油圧システム換気と汚染を防ぐためのろ過のためのベストプラクティス

なぜ水力システムで汚染制御のマッター

油圧システムは、建設機械および製造プレスから航空宇宙アクチュエータおよび農業機械に至るまで、現代の産業の作業場です。これらのシステムの信頼性と効率性は、油圧流体の清浄度に不可欠です。汚染は、早期のコンポーネントの摩耗、システム故障、およびコストダウンの主要原因です。業界調査によると、油圧システムの故障の80%までは、直接流体汚染に帰属します。効果的な換気および、および必要な性能を向上させるには、必要な性能を保証し、必要な性能を向上します。

汚染の発生源と影響を理解する

汚染は、メンテナンス中に侵入、発生、導入を3つの主要なルートを介して油圧システムに入ります。侵入は、外部粒子、水分、または空気が呼吸器、ロッドシール、または他の開口部を介して貯水池に描画されるときに発生します。生成は、コンポーネントが摩耗し、粒子を生成するとして、システム内で起こります。汚染された流体が添加されるとき、または修理が適切な清潔な制御なしで行われるとき、導入は起こります。

制御されていない汚染の結果として

小さな粒子でさえ、いくつかのミクロンの順序で、ポンプの羽根、スプール弁、およびシリンダーシールの研磨剤の摩耗を引き起こす可能性があります。水汚染は腐食を加速し、キャビテーションや微生物の増殖を引き起こす可能性があります。空気の禁忌は、スポーニーの動作と増加された流体酸化につながる。累積効果は、効率性、増加した熱発生、および大惨事な故障を低減します。強力な換気とろ過を実装すると、これらのリスクに直接対処します。

油圧システムベントのためのベストプラクティス

換気は、空気の汚染に対する防衛の最初のラインです。操作中に流体レベルが変化するにつれて、空気は貯水池に入り、出口に許可しなければなりません。適切な換気なし、圧力差はシールを損傷したり、流体発泡を引き起こす可能性があります。しかし、オープンベントは、汚れ、水蒸気、および他の空中汚染物質の直接経路も提供します。

汚染防止における呼吸器の役割

呼吸器、または出口フィルターは、粒子状および湿気の侵入を妨げている間空気交換を可能にするために貯蔵所の入り口に、取付けられます。良質の呼吸器は1ミクロンとして粒子を止め、タンク内の凝縮から水蒸気を防ぐことができます。ほこり、湿気がある、または屋外の環境で作動するシステムのために、呼吸器は必要です。

ブリーザーの種類

[]標準空気呼吸器:]より大きい粒子(典型的に40ミクロン)を停止する簡単なこし器。低い汚染リスクできれいな屋内環境に適しています。
[]高効率呼吸器:[ 微細な評価(最大3ミクロン)と、多くの場合、水吸収媒体を備えたマルチステージフィルタ。ほとんどの産業用途に推奨。
防湿呼吸器:[ 分離液ゲルまたは他の乾燥剤を組み入れ、入射空気から水分を除去する。湿気のある気候やシステムが水汚染に優れているのに最適です。
圧力/真空リリーフ呼吸器:[]]タンク過圧や崩壊を防ぐための圧力リリーフでベントを結合します。

ブリーザーのためのセレクション基準

適切な呼吸器を選択すると、環境の評価、必要な流量(保存容量サイズとシリンダーの変位に基づいて)、および流体タイプが含まれます。主な仕様には、フィルタ保持評価(ベータ評価)、水除去能力、およびハウジング材料の互換性が含まれます。例えば、マイニング操作における大きなモバイル油圧システムは、代替カートリッジを備えた高効率、乾燥スタイルの呼吸器から恩恵を受けるでしょう。 ParkHanni:1]などのリソースを相談してください。

換気部品のメンテナンスと監視

呼吸器は、汚染物質で詰まっているので、有効性を失う。ブロックされた呼吸器は、空気の流れを制限し、貯水池を崩壊したり、流体酸化を加速する真空条件を引き起こします。定期的な検査スケジュールを実行します。あらゆる流体の変化または四半期ごとに呼吸器要素をチェックしてください。差圧インジケータがclogを信号するとき、または一定の稼働時間後に、製造業者の推奨事項に応じて交換してください。ハンド上のスペア要素を保持すると、ダウンタイムが最小限に抑えられます。また、ラインとバルブのチェックを検査または損傷を検査します。

油圧流体の効果的なろ過戦略

ろ過は、循環する油圧液体から粒子、水および他の不純物を取除くプロセスです。適切に設計されたろ過は、コンポーネントの寿命を延ばし、システム効率を改善し、維持の頻度を削減します。

フィルター評価の理解:ベータ比率および効率

フィルター性能は、β比(β)によって特徴付けられ、これは、特定のサイズの粒子の数を示しています。与えられたサイズの上流対下流。例えば、β3 = 200 のフィルターは、それが 3 ミクロンよりも大きい粒子の 99.5% をキャプチャすることを意味します。ベータ比が高い、より効率的なフィルタ。現代の高性能システムは、多くの場合、β3 = 1000 以上を必要とします。 ISO 汚染コード(ISO 4406)は、ターゲットの清浄度を指定する標準的な方法を提供します。きれいなコード/ 16/31 は、ISO の構成要素が最も一般的に使用される、ISO の構成要素は、ISO の規格である。

フィルター配置:場所と理由

フィルターはさまざまな部品を保護するために油圧回路のさまざまなポイントで置かれます:

圧力ラインフィルタ:]]は、ポンプが下流バルブ、アクチュエータ、およびサーボコンポーネントを保護するために直接インストールしました。彼らは通常、強靭なハウジングを備えた高圧フィルターです。
[] 戻り線フィルタ:] は、水分が貯水器をリベントする前に、戻り線に配置されます。それらは、システムウェアによって生成された粒子をキャプチャし、他のフィルターをバイパスした汚染をキャプチャします。これは、多くの場合、多くのシステムでプライマリフィルタです。
オフライン(腎臓ループ)フィルタ:[]:別の、連続して、貯水池内の流体を磨くろ過システム。高汚染環境や非常にきれいな流体が必要な場合に最適です。
]吸引ストレーナー:]は、ポンプ入口にあるため、ポンプを大きな粒子から保護します。注記:吸引ストレーナーはキャビテーションを避けるために低制限されるべきです。

圧力ライン対リターンラインのろ過:正しいアプローチを選ぶ

ほとんどのアプリケーションでは、戻り線と圧力ラインのろ過の組み合わせが最適な保護を提供します。戻り線フィルターは、粒子除去のバルクを処理するが、圧力ラインフィルタは、機密コンポーネントを保護します。サーボバルブまたは比例したバルブを備えたシステムでは、高ベータ比(β3≥1000)の圧力ラインろ過が必須です。常にフィルターハウジングがシステムの最大圧力と流量のために評価されていることを確認してください。 Bosch Rexrothの汚染制御文書 - 選択条件を提供します。

条件の監視:差動圧力および流体解析

フィルタは、条件のために監視され、正しく機能していることを確認する必要があります。ほとんどの産業フィルターは、要素が詰まっているときに視覚的に信号する差動圧力インジケータ(DPI)が付属しています。推奨差圧(通常10〜15 psi)またはスケジュールされたメンテナンスの一環として、要素を置き換えます。決してDPIアラームを無視し、バイパスされたフィルタを実行することで、汚染物質が自由に流れることができます。定期的な流体のサンプリングと分析でこれを補完します。ラボ分析は、水、粒子の問題を識別し、生命の欠損を検知し、生命の損失を予測し、生命を予測することができます。

保守設計・メンテナンス

貯水池は貯蔵タンク以上です。それは汚染制御のための重要なコンポーネントです。換気とろ過を補完する設計慣行は次のとおりです。

] 適切なサイジング:[] 空気の緊張が逃げ、粒子が沈むことを可能にするのに十分な容量を貯水池は十分に大きいべきです。親指の規則は3〜5回ポンプ流量です。
内バッフル:]] 戻液をスローダウンし、乱流を防ぎ、脱気と粒子のセッリングを促進します。
シール設計:]] 開口部を最小化します。単一の呼吸器/充填キャップを一体化ろ過で使用してください。
クリーンアウトアクセス:]] 定期的な清掃と検査のための大きなアクセスカバーが含まれています。
ボトムドレイン:]] 降水量と汚泥を除去する最下点にドレインプラグを組み入れます。

メンテナンス中、貯水池に追加された流体がシステムと同じ清浄度レベルにフィルタリングされていることを確認してください。専用のフィルターカートを使用して、液をトッピングまたは交換するときに使用します。フィルタリングされていない流体を直接導入しないでください。これにより、換気およびろ過システムのあらゆる作業を秒単位で解除できます。

クリーン化のための統合システム設計

最も効果的な汚染制御戦略は、開始から換気、ろ過、メンテナンス、システム設計を統合します。次の全体的なアプローチを検討してください。

[]対象の清潔度を特定:[ 最も敏感なコンポーネントに基づいて(例えば、サーボバルブはISO 16/14/11またはクリーナーを要求します)。
適切な汚れ保持能力を持つフィルターを選択します。[] 想定された汚染の侵入と生成速度を計算します。
[] 戻りフィルターよりも、同じかより良い効率で呼吸器を取り付けます。[]) 空気中の粒子は1ミクロンほど小さいので、それらを聞かせないでください。
重要なシステムのための連続的なオフラインろ過を含んで下さい:[ 腎臓ループは必須のフィルターサイズを減らし、開始か維持の後で保護します。
訓練員:]] 汚染制御は、システム上で作業する人々の慣行としてのみ強いです。

システム洗浄に関する追加のガイダンスは、このような組織を介して見つけることができます ]機械式潤滑協議会], 油圧および潤滑システムにおける流体清浄度のための最良の慣行を公開します.

コンテンツ

汚染制御は、単一のアクションではなく、適切な換気とろ過から始まる懲戒められたプログラムではありません。環境に適した呼吸器を選択することにより、フィルタを戦略的に配置し、DPIと流体解析の監視条件、および清潔さのための貯水器の設計によって、あなたは大幅に油圧システムの故障のリスクを減らすことができます。これらの最良のプラクティスは、稼働時間を高め、所有の合計コストを削減し、あなたの油圧機器は何年も確実に動作することを確認します。それらを体系的に実装し、あなたの一貫性は、あなたが自由に性能をやり直すであろう。