製造(DFM)の設計は、生産に容易で費用効果が大きい製品を作成することを含みます。 添加剤および引き込み式の製造プロセスを比較するとき、特定の考慮は、設計の選択肢に影響を与え、効率、品質、およびコストを最適化します。

添加剤と昇華製造の違い

添加剤の製造は、複雑な幾何学と最小限の材料廃棄物を可能にする、レイヤーによってオブジェクト層をビルドします。 抽出物製造は、設計複雑性を制限することができますが、多くの場合、より高い精度と表面仕上げで結果を得ることができます固体ブロックから材料を除去することを含みます。

添加剤製造の設計検討

添加剤プロセスの設計は、オリエンテーション、サポート構造、およびオーバーハングの構築に注目する必要があります。 機能が最適化され、サポートの必要性を減らすために、後処理時間とコストを増加させることができます。

主な検討事項には以下が含まれます。

  • コンプレックス測地:]]は、添加剤製造の自由を活用して、複雑な設計を生成します。
  • 材料特性:]] プロセスと目的の機械的特性と互換性のある材料を選択します。
  • ビルドの向き:] は、サポートを最小化し、表面品質を向上させるために、オリエンテーションを最適化します。
  • レイヤ解像度:]]ビルド時間とコストでバランスの細部。

受託製造に関する設計検討

精密・表面仕上げを強調した超微細加工。工具のアクセシビリティ、加工経路、材料除去制約を考慮する必要があります。

重要な要因は次のとおりです。

  • ] 機能サイズ:] は、加工ツールの機能が確保されます。
  • 対応性:] 切削工具の明確なアクセスを持つ設計部品。
  • 材料選択:]] 効率的に機械加工できる材料を選択します。
  • の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の の

正しいプロセスを選ぶ

添加剤と減容性の製造の決定は、設計複雑性、必要な精度、材料特性、生産量によって異なります。 両方のプロセスを組み合わせることは、時には最適な結果を提供することができます。