温度調節成形工程における収縮および残留応力の計算

温度設定成形プロセスは、硬質で架橋された構造を形成するために化学反応を受ける材料を成形することを含みます。冷却と硬化の間に、これらの材料は、最終製品品質に影響を与えることができる収縮および残留応力を経験します。これらの要因の正確な計算は、製造プロセスの最適化と部品の性能の確保に不可欠です。

温度調節成形における収縮の理解

収縮は、液体または半固体から固体状態への熱セット材料の転移として容積の減少を示します。それは治癒の間にポリマーネットワークのdensificationが原因で起こります。定量収縮は、寸法変化のために補正する金型の設計に役立ちます、正確な最終寸法を保証します。

典型的なアプローチは、未処理材料の初期の容積または寸法を測定し、最終的な治癒状態にそれらを比較することを含みます。収縮率は、式を使用して計算することができます。

]収縮(%) = [(初期寸法 - 最終寸法)/初期寸法]×100

残留応力は、硬化後に材料に残っている内部のストレスです。それらは、不均等な冷却、熱的勾配、または収縮の制約から生じる。これらのストレスは、最終製品の歪む、割れ、または故障につながることができます。

残留応力計算は、材料の弾性率と収縮の量を理解しています。単純化された式は次のとおりです。

残留応力 = 弾性率 × 緊張

収縮率と熱収縮データから得られる株がどこにあるか。高度な方法は、より正確な結果を得るために、有限要素分析を含むことができる。