溶接された共同設計の間にASMEコードに従うことの達成は安全および質のために必要です。共通の間違いは非遵守、遅れおよび高められた費用をもたらすことができます。この記事は典型的な問題を強調し、それらを効果的にトラブルシューティングするための指導を提供します。

誤った材料の選択

互換性のない材料を選ぶと、故障を引き起こし、ASME規格に違反することができます。設計プロセスを開始する前に、コード要件に対する材料仕様を確認することが重要です。

不適切な溶接のプロシージャ

ASME規格を満たしていない溶接手順を使用して、ジョイントの完全性を妥協することができます。 手順が適切に文書化され、資格があり、遵守のために見直しられていることを確認してください。

共同設計の共通点

誤った溶接サイズ、不十分な補強、または不適切なジョイント構成などのエラーは、非適合につながる可能性があります。 規則的なチェックと設計仕様の遵守は、これらの問題を防ぐのに役立ちます。

トラブルシューティングのチェックリスト

  • ASMEの条件に対する物質的な指定を確認して下さい。
  • 溶接手順が適格で文書化されていることを確認します。
  • 適切な寸法と補強のためのジョイント設計を見直します。
  • 製造の重要な段階で検査を実施します。
  • 定期的にASMEコードの更新と明確化を相談してください。