溶接炭素鋼は、最終的な構造が強く、信頼性であることを確認するために、特定の設計原則に付着する必要があります。 適切な計画と技術は、溶接された関節の弱みや障害を防ぐために不可欠です。 この記事では、溶接炭素鋼の設計を検討するための重要な原則について説明します。

素材選定・準備

炭素鋼の正しい等級を選ぶことは、意図した用途にとって重要です。炭素含有率が高まりますが、溶接性が低下する可能性があります。汚れを清掃および除去するなどの適切な表面処理は、強力な溶接と欠陥を減らすことを保証します。

溶接性の設計

設計は溶接および点検のための容易なアクセスを容易にするべきです。圧力集中を引き起こすことができる厚さの鋭い角そして残骸の変更を避けて下さい。強い溶接を促進するために寛大な溶接地帯および適切な接合箇所のタイプを組み入れて下さい。

溶接技術および変数

用途に応じて、シールドメタルアーク溶接(SMAW)やガスメタルアーク溶接(GMAW)などの適切な溶接方法を選択します。過度の硬化や歪みを防ぐため、熱入力を制御します。適切な充填材とシールドガスは、品質溶接に不可欠です。

品質管理とテスト

  • 表面欠陥の外観検査
  • 超音波や放射線検査などの非破壊検査(NDT)
  • 重要なコンポーネントの破壊的なテスト
  • 製造中の溶接パラメータの監視