溶接金属と合金は、強力で耐久性のあるジョイントを確保するために、精密で適切な技術が必要です。プロセス中に間違いは、故障、安全上の危険性、およびコストを招くことができます。一般的なエラーを理解することは、溶接の品質と安全性を向上させることができます。

共通の溶接の間違い

素材の不適切な準備は、一過ごせません。汚れ、油、錆から表面をきれいにすることに失敗すると、弱溶接や気孔が生じることがあります。また、電圧や電流などの溶接機器の誤った設定は、浸透不良や過度の熱入力を引き起こす可能性があります。

素材の互換性の問題

溶接の互換性のない金属か合金は割れること、腐食、または弱い接合箇所に導くことができます。それは右の注入口材料を選び、基礎金属の特性を理解することは必要です。例えば、炭素鋼にステンレス鋼を溶接することは汚染および腐食を防ぐために特定のプロシージャを要求します。

テクニックとプロセスエラー

不適切な溶接技術、不適切なトーチ角度や不連続な旅行速度などの不適切な溶接技術は、気孔率、アンダーカット、または不完全な融合などの欠陥を引き起こす可能性があります。 適切な訓練と練習は、異なる金属や合金のための正しい溶接方法を習得することが重要です。

安全・検査

安全プロトコルの無視は、事故や怪我につながる可能性があります。 常に適切な保護具を着用し、適切な換気を確保します。 亀裂や障害などの欠陥の定期的な検査は、品質と安全基準を維持するのに役立ちます。