熱可塑性射出成形における流量と粘度計算

流量と粘度を理解することは、品質と効率性を確保するために熱可塑性射出成形で不可欠です。これらのパラメータは、材料が金型を満たし、最終製品の特性に影響を与える方法に影響を与えます。正確な計算は、プロセスを最適化し、欠陥を減らすのに役立ちます。

射出成形の流量

流量は、単位時間あたりのカビを通る溶融熱可塑性の容積を指します。通常、毎秒立方センチメートル(cc /秒)で測定されます。適切な流量は、ショートショットやフラッシュなどの欠陥を引き起こしずに、カビの完全な充填を保証します。

流量は、材料の注入圧力、温度、粘度などの要因に依存します。計算は、金型や材料の特性に基づいて、ハゲン・ポワユアの式または帝国式を頻繁に関与します。

粘度は、流体の抵抗を流量に測定します。熱可塑性射出成形では、材料がより簡単に複雑な金型の機能に流れ込むことができます。粘度は温度、せん断率、および使用される熱可塑性のタイプの影響を受けます。

粘度計算は、材料サプライヤーが提供するアレニウス式または空圧データを利用することが多いです。最適な粘度レベルを維持することは、均一充填と欠陥を最小限に抑えることが非常に重要です。

流量は、式を使用して推定することができます。

Q = (ΔP * r⁴)])/(((8 * η)

Qが流量であるところ、ΔPは圧力差です、rは流れチャネルの半径です、ηは粘度であり、Lは流れ道の長さです。

粘度は、しばしば、レオロジーテストやメーカーデータを使用して決定されます。温度と圧力の調整は、粘度、膨張流量、全体的なプロセス効率を変更できます。