コンピュータ断層製造(CAM)のチップ負荷を計算することは、切削プロセスの最適化に不可欠です。 切削加工、工具寿命の増強、表面仕上げ、切削効率の切断、および切削時の歯当たりの材料の量を決定するのに役立ちます。 異なるツールと材料は、最適な結果を達成するために特定のチップ負荷値を必要とします。

チップ負荷の把握

チップの負荷は、回転中にツールの各切削エッジによって削除された材料の厚さを指します。 これは、通常、歯当たりのインチまたはミリメートルの単位で表現されます。 適切な計算により、ツールが安全な限界内で動作し、過度の摩耗や破損を防ぎます。

要因 破片の負荷に影響を与える

いくつかの要因は、指定された操作のための適切なチップ負荷に影響を与えます。

  • ツール素材:]超硬、高速鋼、またはコーティングされた工具は異なる負荷容量を持っています。
  • ワーク材質:]] アルミなどの軟質材料は、より高いチップ負荷を許容します。ステンレス鋼などの硬質材料は、負荷が低い必要があります。
  • 切断条件:[]]] 送り速度、スピンドル速度、カットの深さは、チップ負荷計算に影響を与えます。
  • ツール幾何学:]]] 歯と切断角の数が材料の削除に影響します。

チップ負荷の計算

チップ負荷を計算するための基本的な式は次のとおりです。

チップロード=フィードレート/(ティース×スピンドルスピードの数値)

例えば、送り速度が60インチの場合、スピンドル速度は3000RPMで、ツールには4本の歯があります。

破片の負荷 = 60/4の× 3000の=歯ごとの0.005インチ

素材と工具の調整

異なる材料とツールは、チップ負荷範囲を推奨しています。例えば、アルミニウムは0.002〜0.005インチのチップ負荷を許容するかもしれませんが、硬化鋼は0.001〜0.003インチを必要とする場合があります。特定の値のメーカーのガイドラインに常に相談してください。