正しい切断速度と送り速度を選択することは、効率的で精密な加工のために不可欠です。 これらのパラメータは、工具寿命、表面仕上げ、全体的な生産性に影響を与えます。 異なる操作に適した値を選択する方法を理解することで、加工結果を改善し、コストを削減することができます。

切断速度の把握

切削速度は、切削工具がワーク表面を従事する速度を指します。 これは、通常、メートル/分(m/分)またはフィート/分(ft/分)で測定されます。 最適な切断速度は、機械加工される材料、工具材料、および操作の種類によって異なります。

切削速度が高まりますが、生産性が向上するだけでなく、工具の摩耗が高速化されることもあります。 逆に、速度が低下するが、効率性が低下する可能性があります。 製造業者は、特定の材料や工具の推奨切削速度を提供します。

供給率の理解

送り速度は1つの回転またはパスの間に用具の進歩を、通常回転(mm/rev)ごとのミリメートルまたは1分(mm/min)ごとのミリメートルで測定される間隔です。それは材料の取り外し率および表面質に影響を与えます。

正しい送り速度を選択すると、余分な工具摩耗や表面仕上げを起こさないで効率的な材料除去が保証されます。最適な結果を得るために切断速度とのバランスを取る必要があります。

工場の採用選考

いくつかの要因は、切断速度とフィード速度の選択に影響を与えます。

  • ワークの材料特性
  • 切削工具の種類と条件
  • 加工の種類(研磨・仕上げ)
  • 工作機械の能力
  • 汚れた表面仕上げと耐容性

加工性能と工具寿命を最適化するために、これらの要因に基づいて調整を行う必要があります。