Autodesk Inventorの板金設計は、正確で製造可能な金属コンポーネントを作成するための重要なプロセスです。このガイドは、初期のコンセプトから最終製造検討まで段階的に概要を提供し、効率的で正確な設計ワークフローを保証します。

発明家で板金をスタート

発明者の新しい板金部品ファイルを作成することから始まります。厚板金パラメータ、曲げ半径、材料タイプなどを設定します。これらの設定は、設計プロセスと最終製造結果に影響を与えます。

板金部品の設計

スケッチツールを使用してコンポーネントのベース形状を定義します。 フランジ、ベンド、およびカットアウトなどの板金機能にスケッチを変換します。 シートメタルツールを使用して、曲とフォーム機能を追加して、製造制約に適合させます。

設計検証とフラットテンディング

曲げ手当やクリアランスをチェックすることで、デザインを検証します。フラットな機能を使用して、レーザー切断やスタンピングなどの製造プロセスに不可欠です。フラットパターンが意図した設計仕様に一致していることを確認してください。

製造業の検討

設計プロセス中の最小曲げ半径、材料特性、および工具細工の限界のような製造の制約を考慮する。 適切にフラットパターンと曲げ詳細を文書化することで、滑らかな加工とアセンブリが容易になります。