触媒の非活性化は、石油化学プロセスの一般的な課題であり、効率性と運用コストに影響を及ぼします。再生技術は触媒作用を回復し、継続的なプロセス性能を保証します。この記事では、業界における触媒の活性化と再生の実態例を説明します。

例1:流体触媒亀裂(FCC)ユニット

FCCユニットでは、触媒は主に、触媒表面に炭素を堆積させるコーキングのために非活性化します。再生は、空気と再ジェネレータでコークスを燃焼させ、触媒作用を回復させます。このプロセスは、製品収量と運用効率を維持することが不可欠です。

例2:触媒のハイドロ処理

硫化水素、化合物、金属蓄積による非活性化、塩酸化、塩酸化、触媒、および汚染物質の蓄積に使用される触媒。再生には、触媒の寿命を延ばし、コストを削減する汚染物質を除去する化学洗浄および熱処理が含まれています。

例3:アンモニア合成触媒

アンモニア合成では、触媒は、焼結や不純物による中毒から非活性化します。再生には、制御された熱処理と、場合によっては、触媒ベッドの交換が含まれます。適切な再生はアンモニアの生産効率を維持します。

主再生技術

  • 熱再生:] 加熱触媒は、堆積物を燃焼させます。
  • 化学洗浄:]] 汚染物質を除去する酸または溶剤を使用。
  • 再活性化:]] 活性を回復するために特定の化学物質で触媒を再処理する。
  • []置換:]]] 再生が実現できないときに非活性触媒ベッドを交換する。