Fusion 360は、精密な機械的アセンブリの設計に使用される強力なCADソフトウェアです。 コンポーネント間の正確な適合を達成することは、機能的で製造可能な設計にとって不可欠です。 この記事では、アセンブリの精度を向上させるための実用的なヒントを Fusion 360で提供します。

許容と適合の理解

部品の設計の前に、許容と適合の概念を理解することが重要です。 許容差は、部品が一緒に組み立てる方法を説明する一方で、寸法の許容差を定義します。 一般的なフィットタイプには、クリアランス、干渉、トランジションフィットが含まれます。

正確な寸法の設定

正確な測定と正確な寸法を入力してスケッチを作成するときに使用します。一貫した配置のための「スナップ to Grid」機能を有効にします。寸法を定義するときは、スケッチやバリエーションを制御するパラメータとして、公差を直接追加することを検討してください。

一貫性のためのパラメーターを活用

パラメーターは、寸法を体系的に制御できます。 パラメータとしてキー測定を定義し、設計全体で参照します。 パラメーターの更新を調整する すべての関連機能、一貫性のある正確な適合を保証します。

適合のテストおよび調節

コンポーネント間でクリアランスと重複を測定するために「インスペクト」ツールを使用します。 フィットが望まれるようにない場合は、関連するパラメータや寸法を変更します。 調整がフィットを改善することを確認するためにアセンブリを再評価します。

追加のヒント

  • アセンブリをシミュレートし、適合を検証するために「ジョイント」機能を使用します。
  • コンポーネントの「オフセット」機能で、コンポーネントの細かい位置を補正します。
  • 調整中に部品を分離するための「コンポーネント」の可視性制御をレバレッジします。
  • 「デザイン履歴」を利用して、必要に応じて変更や再変換を追跡できます。