フロー保証は、精製パイプラインの安全で効率的な運用のために不可欠です。さまざまな運用上の問題による中断なく、炭化水素の連続した流れを維持することを含みます。一般的な問題を特定し、解決することは、コストダウンタイムや機器の損傷を防ぐことができます。

一般的なフロー保証の問題

精製パイプラインは、ワックス蒸着、水和形成、腐食などの問題に直面しています。 これらの問題は、迅速な対処されていない場合は、ブロック、圧力低下、および機器の故障につながることができます。

ワックスの蒸着

特に低温で、パラフィンワックスがパイプライン壁に結晶化し蓄積するときにワックス沈着が発生します。このビルドアップはフローを制限し、ブロックを発生させることができます。

ワックスの問題を軽減するために、オペレータはパイプラインの温度を増加させ、化学阻害剤を使用したり、貯金を取除くために豚のスケジュールを実装することができます。

Hydrateの形成

ヒドレートは、水が高圧および低温の炭化水素と結合するときの形成される氷のような固体です。それらはパイプラインの重度の妨害を引き起こすことができます。

予防策には、熱力学阻害剤を注入し、給水点の上のパイプライン温度を維持し、断熱材を使用する。

腐食および物質的な完全性

腐食は、漏れや故障につながるパイプライン壁を損傷します。 それは、水、酸素、および流体中の腐食性物質の存在によってしばしば引き起こされます。

定期的な検査、腐食防止剤、適切な材料選定は、腐食関連の問題を防ぐための重要な戦略です。