熱交換器は、さまざまな産業プロセスにおいて重要なコンポーネントであり、流体間の熱伝達を促進します。 燃焼、熱伝達面での不要な堆積物の蓄積、効率性を低下させ、運用コストを増加させます。 防腐剤の設計は、適切な材料を選択し、正確な計算を実行して、防火効果を最小限に抑え、長寿を保証します。

愛情とインパクトの理解

粒子、生物学的成長、または化学的堆積物が熱伝達面に蓄積したときに、Fouling が起こります。このビルドアップは、より高いエネルギー消費とメンテナンスコストにつながる熱伝達効率を損ないます。また、適切に管理されていない場合は、腐食および機器の故障を引き起こす可能性があります。

耐汚損性のための計算

防腐性熱交換器の設計は、熱伝達に膨らむことの影響を量る、防腐抵抗を計算する必要があります。 全体の熱伝達係数(U)は、炉層のアカウントに調整されます。

U = 1 /(1 / hi + Rf + 1 / ho)

社内外熱伝達係数である hi と ho が、Rf は防火抵抗です。定期的な清掃スケジュールと材料の選択肢は、Rf の管理とシステム効率の維持に役立ちます。

耐衝撃性のための材料の選択

適切な材料を選ぶことは、汚泥を減らすために不可欠です。滑らかな表面と耐食性の材料は、堆積蓄積に抵抗する傾向があります。一般的なオプションは次のとおりです。

  • ステンレス鋼:]]は、耐食性と清掃の容易さを提供します。
  • チタン:]] 防錆、積極的な環境に適した。
  • 樹脂複合材:] 化学抵抗が必要な特定の用途で使用される。
  • コーティング:]] 防汚コーティングを適用することで、さらに蒸着の形成を削減できます。