適切な寸法決めと許容は、FreeCADで設計された部品が製造可能で品質基準を満たしていることを確認するために不可欠です。 最高のプラクティスの後、エラーを回避し、コストを削減し、メーカーとのコミュニケーションを改善するのに役立ちます。

FreeCAD での寸法の理解

寸法化は、設計の機能のサイズ、位置、および幾何学的を指定することを含みます。 FreeCADでは、正確な寸法決めは、部品が正しく適合し、意図どおりの機能を確実にします。 明確で、周囲の計測を使用し、過剰次元を避けることが重要です。

効果的に許容を適用する

許容は次元の許容変化を定義します。適切な許容は部品が品質を維持している間許容限界内で製造することができることを保障します。FreeCADでは、許容は製造工程および機能要件に基づいて指定されるべきです。

一般的な許容タイプは次のとおりです。

  • : 限界の許容: 最小限の寸法を指定してください。
  • 幾何学的許容]:制御形状、向き、位置。
  • 耐火性]:部品間の適切なアセンブリを確保します。

寸法と公差のためのベストプラクティス

製造の信頼性を向上させるために、これらのベストプラクティスを検討してください。

  • 規格寸法規則や単位を使用してください。
  • 重複した図面を避けるために必要な所だけ許容を指定します。
  • 幾何学的な許容をアセンブリか機能に影響を与える重要な特徴に適用して下さい。
  • 設計プロセスの初期に製造パートナーと寸法と公差を見直します。
  • FreeCADの注釈ツールを活用して、測定と公差を明確に伝えます。