複雑な部品加工の加工時間は、生産コストの推定や製造プロセスの計画に不可欠です。このガイドでは、複雑な部品加工に関わる様々な要因を考慮し、正確な加工時間を決定するためのステップバイステップのアプローチを提供します。

加工工程の理解

切削工具を使用して、加工工程はワークから材料を除去することを含みます。複雑な部品の場合、フライス加工、穴あけ加工、旋回などの複数の操作が必要です。各操作には、加工時間全体を影響する特定のパラメータがあります。

加工時間の計算の主要要因

切削速度、送り速度、工具経路長さ、機械効率など、加工時間に影響する要因がいくつかあります。これらのパラメータの正確な測定は、正確な計算に不可欠です。

ステップバイステップ計算方法

複雑な部品のための加工時間を計算するために、次の手順に従ってください:

  • 切削工具の総切削長さを決定:[ 切削工具の合計距離を測定または計算する 加工中に移動します。
  • 切断速度(V):[]を識別します材料および用具のための推薦された切断の速度。
  • [ 送り速度(F):[]を計算し、回転あたりの供給を決定または1分単位で決定します。
  • 加工時間:[] の計算式:[]の時刻 = 切断長さ/(送り速度×パス数).
  • 工作機械の効率性を調節する:]] 工具交換、設定時間、機械加速などの要因を考慮してください。

計算例

複雑な部分は、100 mm/minのフィード速度で500 mmの合計切断長さを必要とします。 操作が単一のパスと機械が80%の効率で動作する場合、加工時間は次のとおりです。

]時間 = 500 mm / (100 mm /分) = 5分[。 効率のために調整:]5分/ 0.8 = 6.25分。