医薬品製造ラインの最適化は、機器の効率性を正確に評価する必要があります。適切な計算は、ボトルネックを特定し、全体的な生産性を向上させるのに役立ちます。この記事では、医薬品製造における機器の性能を評価するための重要な方法について説明します。

装置の効率の把握

機器の効率性は、機械が最大限のポテンシャルに相対的にどのように実行するかを測定します。それは、稼働時間、速度、品質などの要因を考慮します。正確な効率評価により、メーカーはメンテナンスとプロセスの改善に関する通知決定を下すことができます。

主要計算

機器の効率性の主な計算は、 全体機器の有効性 (OEE) です。 3 つのコンポーネントを組み合わせます。 可用性、性能、品質。

利用条件

機器が稼働している予定時刻の割合を測定する可用性。次のように計算されます。

空性 = (稼働時間 / 計画生産時間) × 100%[

パフォーマンス

性能は、機器が最大速度と比較してどれだけ迅速に動作するかを評価します。 次のように計算されます。

性能=(実稼働率/最大可能レート)×100%

クオリティー

品質は、品質基準を満たす製品の生産比率を評価します。次のように計算されます。

品質 = (グッドユニット/製造総ユニット)× 100%[

計算の適用

全体的な機器の有効性を決定するには、三つのコンポーネントを乗じます。

OEE = 空室状況×性能×品質[

パーセンテージとして表現されたこの値は、機器の効率性レベルを示します。定期的な監視は、改善のための領域を特定し、最適な動作を維持するのに役立ちます。