製造(DFM)の設計は、品質を維持しながら簡単に生産できる製品を作成することを含みます。 許容差を統合し、DFMに収まることは、生産のエラーを減らし、部品が正しく合うことを確認するために不可欠です。

許容差と適合の理解

許容差は、部品寸法の許容変動を指定します。 適合は、クリアランスフィットや干渉フィットなどの2つの部品がどのように組み立てるかを記述します。 これらのパラメータを定義することで、製造およびアセンブリのトラブルを防ぐことができます。

DFMのの重要性

設計プロセスで初期に許容差を組み入れ、製造ミスのリスクを低減します。これにより、部品は利用可能な機器とプロセスの機能内で製造可能であり、作業の最小化とスクラップの最小化が保証されます。

統合のための戦略

設計者は製造チームと協力して、製造方法に基づいて現実的な許容を設定する必要があります。標準のフィットと許容を使用して、製造と品質管理を合理化できます。さらに、コンピュータ支援設計(CAD)ツールは、アセンブリをシミュレートして潜在的な問題を特定することができます。

共通の許容および適合の標準

  • ISOシステム:]適合および許容のための国際規格。
  • ANSI規格:]北アメリカ規格の機械的適合性
  • DIN規格:]寸法と適合のためのヨーロッパ規格。