詳細な鋼店の図面を作成することは、構造スチールの製作と建設における最も重要な機能の一つです。 これらの図面は、エンジニアリング設計を精密で実用的な指示に翻訳し、製作者、ディテール、建設業者。 店の図面のセットは、すべてのビーム、コラム、ボルト、溶接、および接続が正しく製造され、設置され、コストのかかる作業と遅延を軽減します。 この包括的なガイドは、正確な、完成品および製造準備済み鋼の図面の各フェーズを通してあなたを歩きます。

鋼製鋼所の図面の目的との重要性を理解します

スチールショップの図面は単に図をスケールアウトしていません。それらは、製造店の権威ある参照です。彼らは個々の鋼のメンバー、接続プレート、補強剤、ボルトホールパターン、溶接サイズと長さ、および表面処理を詳細に詳細します。これらの図面は、エンジニアリング、詳細、製造チーム間のコミュニケーションブリッジとして機能します。店の図面では、直接構造的完全性、安全性、およびプロジェクトタイムラインに影響を与えます。不完全なまたは未クリアな図面は、誤解釈、廃棄物、および費用の手順を把握するために必要です。

ステップ1:すべてのプロジェクト情報を集め、理解する

単一行が描画される前に、プロジェクトスコープの完全な把握が必要です。つまり、関連する文書を収集し、レビューすることを意味します。

契約書の文書とデザイン図面のレビュー

構造設計図面、仕様、エンジニアリング計算から始めましょう。鋼種、メンバーサイズ、および接続タイプを識別します。特別なローディング条件や、細部に影響を与える地震要件に注意して下さい。また、重要なクリアランス、埋め込み配置、および審美的な制約のための建築図面を見直します。

デザインチームとコーディネート

構造エンジニアと建築家に連絡して、あらゆる角度を明確にします。設計図面が複雑な接続に詳細が欠けている場合、公式の設計応答を得るために情報(RFI)の要求を発行します。プロジェクト全体に矛盾を解決するためのコミュニケーションの明確なラインを確立します。この先行調整は、設計意図と整合された詳細プロセスを防止し、維持します。

ステップ2:詳細ソフトウェアを選択およびマスターする

高度なコンピュータ支援設計(CAD)とビル情報モデリング(BIM)ソフトウェアに依存する現代鋼。正しいツールは精度を高め、手動の努力を削減し、衝突検出のための3D視覚化を可能にします。

鉛鋼のディテールプラットフォーム

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レバー3Dモデリングと衝突検出

3Dモデリングは、品質ショップ図面にはオプションがありません。すべての接続、ボルト、溶接を含む、ほぼ鋼フレーム全体をビルドします。衝突検出を実行して、他の取引(導管、配管、電気)との干渉を特定します。製造前に競合をデジタルに解決すると、膨大なフィールドコストが節約されます。モデルを使用して、詳細なショップとアセンブリの図面、部分のマーク、および材料の請求書を自動的に生成します。

ステップ3:基本的な構造レイアウトを漂流して下さい

準備の準備が整ったモデルや図面作成で、第一次構造体のメンバーをレイアウトします。

グリッドと関連性を確立

構造図に基づいて一貫したグリッドシステムを設定します。 ラベルの列とレベルはっきりと。 ベース標高参照を使用して、すべての座標が設計に一致していることを確認します。 このグリッドは、すべての後続のメンバー配置のためのバックボーンです。

ビーム、コラム、ブレース、トラスを置きます

構造的な役割に応じて各メンバーをインサートします。 向きに細心の注意を払ってください。 方向、ウェブの開口部、およびカムバーの要件。 列のために、ベースプレートとアンカーロッドの詳細を示します。 ビームの場合、接続端の詳細と必要なコペや補強剤を示します。 指定されたように標準メンバー図とサイズを使用してください。 設計がビルトアップセクションを呼び出すと、プレート寸法と溶接要件を定義します。

ステップ4:包括的な接続の詳細を追加します

接続は、鋼製鋼所の図面の最も詳細な集中的な部分です。 不十分な詳細な接続は、構造強度を妥協したり、組み立てることは不可能です。

接続の種類

一般的な接続には、ボルト付きせん断タブ、溶接された瞬間接続、単純なビーム対ガードジョイント、列スプライス、およびブレース接続が含まれます。それぞれ、ボルト、穴径、エッジ距離、溶接サイズ、およびプレート寸法の番号とサイズを指定します。 ]]]を参照してください。AISCのスチール構造マニュアル ]標準設計と詳細プラクティスの。

溶接シンボルと仕様

標準のAWS溶接シンボルを使用して溶接タイプ、サイズ、長さ、および仕上げを示します。溶接が店やフィールドアセンブルされているかどうかについて正確に確認してください。 部分ジョイントの浸透または完全ジョイントの浸透溶接を使用する場合は、溝の細部と裏付けの要件を提供します。 事前に修飾された溶接については、正しい溶接手順仕様(WPS)を参照してください。

ボルト情報

クリアにマークボルトグレード(A325、A490など)、直径、およびインストール方法(直径、グリップ長さ、回転ナット)。 ボルトがsnug-tightまたはスリップクリティカルであるかどうかを表示します。 仕様で要求される場合は、ワッシャーとナットの詳細が含まれています。 高強度ボルトリング、リファレンス ]RCSC仕様 ]] [[FLT:]]]]

ステップ5:材料、コーティングおよび終わりを任命して下さい

製作者は、鋼材の注文や鋼材の加工を正しく行うために、材料の仕様を必要とします。各メンバーの鋼種(ASTM A992、A572、A36など)を含んでいます。プレート、ノートの厚さ、グレード。任意の亜鉛めっき要件、塗装システム、防火、または耐火コーティングをリストします。特別な表面仕上げが必要な場合(例えば、SSPC規格へのブラスト洗浄)、それを明確に指定します。また、剪断、穴あけ、および曲げ加工のトーランスラ。

ステップ6:品質のレビュー、検証、管理

品質保証は信頼できる店のデッサンのバックボーンです。単一の欠落させた次元は生産を止めることができます。

内部チェックとピアレビュー

モデルと図面のセルフチェックを実行します。メンバーサイズがデザインに一致していることを確認し、すべての接続が詳細であり、材料仕様が正しいことを確認します。チェックリストを使用して、一般的な項目:部分のマーク、穴のパターン、溶接のシンボル、寸法を確認します。その後、シニアディテールまたはエンジニアのピアレビューセットを持っています。目は2セットでオーバーサイトをキャッチします。

RFI対応

細部のなかで、例えば、機械的なチェスと対立するビーム高度化がRFIを発行し、進む前に正式な応答を待ちます。 決して修正を仮定しないでください。 すべての変更を文書化し、承認された赤字と一致する図面を保持します。

コードと規格の遵守をチェック

図面が該当するコードに付着していることを確認してください。 [] ]、]]]、 OSHA安全要件と[AWS D1.1]]]溶接用。 コンクリートに縛る場合は、埋め込みの詳細を表示。 適切な許容差を使用して [FLT:] [FLT:[FLT:]] 安全基準: [FLT:] [FLT: [FLT:] [FLT:] および [[FLT:] 安全規則の要件] [[FLT:[FLT:] [[FLT:[F]]] [[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:]]]]]] 安全規則の要件の要件]]] [[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[F]]]]]]]]] と[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:[FLT:

ステップ7: 製造のための最終化と問題

図面がすべてのレビューを通過したら、リリースのために準備します。

図面シートとノーメンクチュアを整理

プロジェクトのドキュメント管理システムと一致した描画番号、タイトル、およびリビジョンボックスを作成します。一般的なメモ、ボルト、溶接スケジュール、および最初のシートのシンボルの凡例を配置します。その後のシートを論理的に整理します。メンバータイプまたは勃起シーケンスによって。モデルに合った材料や部分リストの請求書を含みます。

バージョン管理と送信

明確なリビジョン状態と日付で描画を発行します。 必要に応じて、製造チームと構造工学エンジニアに正式な送信を使用します。 リビジョンログを維持し、スーパーシードバージョンを保存します。 製造が開始された後、リビジョンを実施する前に、ショップと変更を調整します。 未承認の図面の変更を解放しないでください。

鋼製鋼所の図面作成の一般的な落札

  • []不完全な接続の詳細[] — 欠損ボルトエッジ距離または溶接アクセスホールは、フィールドの調整を引き起こします。
  • [] 未知の溶接記号 — あいまいな表記を使用して、誤った溶接長さやタイプにつながります。
  • [] 衝突要素[をモデル化しないで、MEPやコンクリートとの調整を忘れて、オンサイト切断とパッチをオンサイトに導きます。
  • [] 連続した部分のマーキング[ — 重複または欠落した部分のマークは、製作者と建設者に混同します。
  • [] 勃起シーケンス[ - 描画は、プライマリおよび二次メンバーと一時的なブレースの要件を示す必要があります。
  • 許容差をオーバービューする - フィールドフィット調整のための許容ギャップやノッチの許容値を残すことに失敗します。

コンテンツ

詳細な鋼店の図面を作成することは、技術的な知識、細部への注意、および厳格な品質管理を要求する系統的なプロセスです。 概要の手順に従って - プロジェクト情報を収集し、徹底したレビューと明確な文書を発行する適切なソフトウェアを使用して - 製造チームは、正確にフィットするコンポーネントを生成し、すべての設計基準を満たしていることを確認してください。 継続学習は、同様に重要です。 最新の[AISC[FLT][FLT]:[FLT]と[FLT]を、および[FLT]を高度な作業現場に更新してください[FLT]:[FLT]と[F]:[FLT]は、および[F]は、または[F]は、高度な作業]は、または[F]の]のプロセスを、または[F]を、または[F]のプロセスを、または[F]のプロセスを、または[F]、または[F]の[F]、または[F]の[F]の[F]の[F]の[F]の[F]を[F]を、または[F]を[F]、または[F]、または[F]、または[F