金型にやさしい部品の設計は、効率的な製造と高品質の製品を確実にするために不可欠です。 確立された基準とガイドラインに従うと、欠陥を防ぎ、生産コストを削減することができます。 この記事では、金型ベースの製造プロセスに適したコンポーネントを作成するための重要な原則について説明します。

素材選定

適切な材料を選ぶことは、金型にやさしいコンポーネントの根本的です。材料は、良好な流量特性、最小限の収縮、および高次元の安定性を有するべきです。一般的なオプションには、射出成形プロセスと互換性のあるポリプロピレン、ABS、ポリカーボネートなどのプラスチックが含まれます。

設計検討

成形性の設計は、製造およびアセンブリを容易にするために特定の考慮事項を含みます。 主な側面には、均一な壁厚さ、適切なドラフト角度、およびアンダーカットを回避する。 これらの機能は、金型から簡単に除去し、欠陥のリスクを減らすのに役立ちます。

金型用部品に関するガイドライン

  • 歪み防止のため、一貫した壁厚を維持します。
  • 簡単な注射のために少なくとも1-2度のドラフト角度を組み込む。
  • 鋭い内部角を避けて下さい;圧力集中を減らすために注入口を使用して下さい。
  • 空気のトラップを防ぐための適切な換気のための設計。
  • 金型の取り外しや清掃に便利な機能を確保します。