金属および合金の腐食率を推定することは材料の寿命を予測し、さまざまな企業の安全を保障するために必要です。正確な評価は維持の計画および物質的な選択で役立ちます。複数の方法は腐食率、各々の異なった環境および材料のために適した決定するのに使用されています。

腐食率を推定するための一般的な方法

電気化学技術は、腐食率を測定するための最も広く使用されている方法の一つです。これらには、電熱性偏光と電気化学的インピーダンス分光(EIS)が含まれます。これらの方法は、腐食活性に関するリアルタイムデータを提供し、実験室試験に適しています。

減量測定は、指定された期間の腐食性環境に金属サンプルを露出することを含みます。サンプルは、腐食率を計算するために使用される材料損失を決定するために秤量されます。この方法は簡単ですが、制御条件と時間が必要です。

腐食顕微鏡検査(SEM)やエネルギー分散型X線スペクトル(EDX)などの表面分析法も含む。腐食製品や表面劣化に関する詳細な情報や、腐食メカニズムの理解を促す情報を提供します。

腐食率推定の事例

鋼パイプラインの研究では、塩素環境で腐食を監視するために電気化学的インピーダンス分光が使用されました。結果は、約0.2 mm /年、ガイドメンテナンススケジュールの腐食率を示しました。

もう一つの場合は海洋の条件に露出されるアルミ合金を巻きます。 6か月にわたる重量の損失の測定は保護コーティングの決定に影響を及ぼす0.5 mm/yearの腐食率を明らかにしました。

要因 腐食率の推定に影響を及ぼす

温度、pH、塩化物濃度などの環境条件は、腐食率に著しく影響します。合金組成物や表面仕上げを含む材料特性は、推定の精度にも影響します。適切な試験条件は、信頼性の高い結果に不可欠です。

  • 温度
  • pH レベル
  • 塩化物濃度
  • 物質的な構成
  • 表面の状態