マテリアルバランスは、抽出と加工のさまざまな段階を通じて材料の流れを追跡するために使用されるマイニングとミネラル処理の基本的な概念です。それは、すべての入力、出力、および損失のために会計することによって、効率、安全、環境の遵守を確保するのに役立ちます。この記事では、材料バランスの原則が業界に適用されている方法を説明する実際の例を紹介します。

例1:銅鉱石処理

銅鉱山の操作では、鉱石は地球から抽出され、銅を回復するために処理されます。 プロセスは、粉砕、浮遊および製錬を含みます。 材料バランスの計算は、各段階で使用され、銅の回復量と廃棄物の発生量を決定します。

例えば、1%銅を含む鉱石の1,000トンが処理されると、予想される銅含有量は10トンです。 浮遊後、銅の90%が回復すると、出力は9トンの銅を含んでおり、廃棄物の仕分けの残りの1トンを含んでいます。 これらの量を追跡すると、プロセスが効率的で、損失や不満を識別するのに役立ちます。

例2:金抽出

金の処理植物は、鉱石から金を抽出するために、しばしばシアン化を使用します。 必要な鉱石の量と予想される金の回復率を決定するために、材料の残高は重要です。 例えば、トンあたり5グラムの金色の鉱石の500トンを処理すると、合計2,500グラムの金を収量します。

回収率が95%の場合、工場は約2,375グラムの金を回収します。残金は、仕立てや残留物に失われます。これらの残高を監視することで、化学物質の使用量を最適化し、回収効率を向上させることができます。

例3:ミネラル加工廃棄物管理

マテリアルバランスは、廃棄物管理にも役割を担います。亜鉛処理工場では、入力鉱石には亜鉛、鉛、その他の鉱物が含まれている。出力には、洗練された亜鉛、仕立て、およびスラグが含まれます。正確な会計は、廃棄物処理が環境規制と価値のある材料が最大限に及ぶことを保証します。

例えば、10%亜鉛で1,000トンの鉱石を処理すると、約100トンの濃縮物が生成されるはずです。入力と出力量の間の任意の矛盾は、損失や汚染を示すことができ、さらなる調査を促します。