気孔率は、最終製品の強度と完全性に影響を与える鋳造プロセスの一般的な欠陥です。 気孔率を制御することは、高品質の鋳造を確実にするために不可欠です。 さまざまな業界は、鋳造作業中に気孔率を最小限に抑えるために、さまざまな技術と慣行を実装しています。

砂型鋳造技術

砂型鋳造では、湿気の内容を制御し、バインダーの配分は気孔率を減らすのを助けます。乾燥した、よく表された型を使用して、注ぐ温度を最適化することによってガス侵入を防ぎます。さらに、真空を主張した注ぐことは気孔率のレベルをさらに減らすことができます。

投資鋳造法

投資鋳造は、気孔率を最小限に抑えるためにスラリーとワックスパターンの正確な制御を採用しています。適切なバーンアウトサイクルは、残留ガスを除去し、真空鋳造技術は空気の侵入を防ぐために使用されます。これらの慣行は、密で高品質の鋳造で、最小限の気孔率をもたらします。

ダイカスト改善

ダイカストで形造るには、合金の温度をコントロールし、金型設計を最適化することが不可欠です。熱間または暖かいチャンバー技術を適用することで、ガス侵入を低減します。また、凝固中に真空や圧力をかけることで、気孔率の欠陥が少ない密な鋳造を生成できます。

品質管理の対策

  • X線検査などの非破壊検査(NDT)方式
  • 定期的な金型のメンテナンスと清掃
  • 密接に注ぐパラメータの監視
  • 溶融金属中の脱ガス剤の使用