構造的安全と完全性を確保するために鋼接続における溶接強度を評価することは不可欠です。さまざまな実用的な方法は、構造と製造設定の溶接品質と性能を評価するために使用されます。これらの方法は、彼らが故障につながる前に潜在的な問題を特定するのに役立ちます。

外観検査

視線検査は、溶接品質を評価するための最も簡単な方法です。亀裂、気孔率、アンダーカット、または不完全な融合などの欠陥に対する溶接面の検査を含みます。適切な照明と拡大ツールは、検出精度を向上させることができます。この方法は迅速で費用効果が大きいが、表面的な問題が明らかにされないことがあります。

非破壊試験(NDT)

NDT メソッドは、構造を傷つけることなく、溶接の内部評価を可能にします。一般的な技術には、超音波検査、放射性検査、磁気粒子検査、染料の浸透試験が含まれます。これらの方法は、溶接強度を妥協する可能性がある内部欠陥、亀裂、または中止を検出するのに役立ちます。

破壊的なテスト

破壊試験は、テストの失敗にサンプル溶接を物理的にテストすることを含みます。ベンドテスト、抗張テスト、およびせん断テストなどの技術は、溶接の実際の強度を測定するために使用されます。正確なデータを提供する間、破壊的なテストは、通常、サービスコンポーネントではなくテスト標本で実行されます。

追加方法

  • 素材特性を評価するための硬度試験
  • 視覚および超音波によって結合される評価
  • プロセス制御のための溶接の間の監視