難削材の加工は、特定の戦略やソリューションを必要とするユニークな課題を提示します。実際の例を理解することは、適切なフライス加工技術を選択して効率性と品質を向上させることができます。

ステンレス鋼の機械化

ステンレスは耐食性と強度で知られていますが、その靭性のために機械化するのが難しい場合があります。 製造では、冷却剤の塗布と組み合わせた高速鋼工具は、一般的な戦略です。 そのようなTiAlNなどのコーティングされたツールを使用して、工具寿命を延ばし、表面仕上げを向上させることもできます。

チタン合金フライス加工

チタン合金は軽量で強く、迅速な工具摩耗を引き起こす傾向があります。 典型的なソリューションは、炭化物またはセラミックツールを使用して最適化された切断パラメータを使用します。 高送り速度と低切削速度を採用することで、熱発生を最小限に抑え、工具寿命を延ばします。

ニッケルおよびニッケル ベースの合金

Inconelは高温に耐えるスーパー合金であり、作業硬化特性のために切断することが困難です。 冷却剤の洪水システムとシャープなコーティングされたツールを使用して、ツールの摩耗を削減するのに役立ちます。 さらに、より遅いフィード率と高いスピンドル速度を採用することで、表面品質を向上させることができます。

製粉戦略の概要

  • 適切な切削工具やコーティングを使用してください。
  • 各材料の切断パラメータを最適化します。
  • 有効な冷却および潤滑を適用して下さい。
  • 供給率および紡錘の速度をそれに応じて調節して下さい。