食品乳剤処理は、マヨネーズ、サラダドレッシング、クリームなどの安定した製品を作成するために、不透明液体の混合を含みます。 流体力学を理解することは、これらのプロセスを最適化し、製品の安定性を確保し、効率を向上させるために不可欠です。 この記事では、食品乳剤処理における流体の動的を適用するための重要な計算と設計のヒントについて説明します。

基本流体力学原則

乳液処理における流体の流れの動作は、粘度、流量、およびせん断のストレスなどの原則によって管理されます。 これらの要因は、最終製品の混合効率と安定性に影響を及ぼします。 計算は、多くの場合、発疹や濁り剤かどうか、フローレジムを決定するために、レイノルズ番号を含みます。

リレーノルド数(Re)は、次のように計算されます。

Re = (× v × D) / μ

ρが流体密度であるとき、vは速度、Dは特徴的な直径であり、μは動的粘度です。

乳剤装置のための設計のヒント

適切な装置の設計は有効な混合および安定した乳剤を保障します。主考察は回転子のシステム、流れチャネルおよびせん断率の選択を含んでいます。これらの変数を調整することは低下のサイズおよび乳剤の安定性を最大限に活用できます。

ヒント:高いせん断ミキサーを使用して、細心のエマルジョンを使用できますが、小冊子を破り、製品を解明できる過剰なせん断を避けてください。せん断力と流量のバランスを維持することは重要です。

プロセス最適化の計算

計算は、適切な流量とせん断条件を決定するのに役立ちます。例えば、特定のドロップレットサイズを達成するために、せん断率(γ)の使用を推定することができます。

γ = v / d]

流体とdの速度が混合ゾーンの特徴的な次元であるところ。

これらの計算に基づいてフローパラメータを調整することで、エマルジョンの安定性とプロセスの効率性を向上させることができます。