3D 인쇄 기계 부품 최적화는 중요한 디자인 원칙과 계산을 이해해야합니다. Proper 디자인은 부품이 기능적, 내구성 및 비용 효율적인 것을 보장합니다. 이 문서는 고품질의 3D 인쇄 된 구성 요소를 설계하기위한 필수 고려 사항을 다룹니다.

3D 인쇄 기계 부품에 대한 설계 원칙

효과적인 디자인은 3D 프린팅 기술의 한계 그리고 기능을 이해하기 위하여 시작합니다. 그것은 물자 재산, 층 오리엔테이션 및 인쇄 해결책과 같은 요인을 고려하는 것이 중요합니다. 이들은 마지막 부분의 힘, 정확도 및 표면 끝에 영향을 미칩니다.

디자이너는 또한 인쇄 시간 및 물자 사용법을 감소시키는 부분 기하학을 극화하는 지원 구조에 집중해야 합니다. 전갈 충전물 및 챔퍼는 긴장 배급을 개량하고 실패의 위험을 감소시킬 수 있습니다.

Optimization에 대한 주요 계산

계산은 기계적 무결성과 성능을 보장하기 위해 필수적입니다. 스트레스 분석은 최대 부하를 견딜 수 있습니다. 축 응력의 기본 공식은 다음과 같습니다.

스트레스(σ) = 포스(F) / 크로스구간 지역(A)

물자 선택은 이 계산에 영향을 줍니다. 예를 들면, 아BS 또는 나일론 같이 더 강한 필라멘트를 사용하여 적재 능력을 증가할 수 있습니다. 게다가, 퍼짐은 부분의 내부 힘에 영향을 미칩니다. 더 중대한 힘에 있는 더 높은 infill 결과는 그러나 무게와 인쇄 시간을 증가합니다.

디자인 최적화 팁

3D 인쇄 부품을 최적화하려면 다음 팁을 고려하십시오.

  • 사용하기 적절한 infill pattern강력과 재료 효율에 대한.
  • Apply 적당한 층 오리엔테이션 부하 방위 수용량을 강화하기 위하여.
  • 최소 지원를 위한 설계로 포스트 처리 시간을 단축합니다.
  • 인코테인 필렛과 챔퍼의 응력 분배를 개선합니다.
  • 유니버셜 성분 분석(FEA)