3D 프린팅은 많은 장점을 제공하지만 특정 디자인 결함은 인쇄 된 개체의 강도와 내구성을 손상시킬 수 있습니다. 일반적인 문제와 구현 전략을 이해하면 3D 인쇄 부품의 구조적 무결성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

3D 프린팅에 대한 일반적인 디자인 플랩

1개의 빈번한 문제는 inadequate 벽 간격입니다. 얇은 벽은 긴장의 밑에 쉽게 끊는 약점에 지도할 수 있습니다. 다른 문제점은 층이 제대로 접착하지 않을 때 생기는, 약한 반점에서 유래하는 원인이 되는 빈약한 층 접착입니다. 오버행과 unsupported 구조는 인쇄 도중 sagging 또는 개악을 일으킬 수 있습니다. 게다가, 예리한 내부 구석은 응력 농도 점을 창조할지도 모르고, 균열의 위험을 증가할지도 모릅니다.

구조적 인 불평을 개선하는 전략

, 디자이너는 물자에 따라서 충분한 벽 간격을, 일반적으로 적어도 1-2 mm 지킬 것을 이어야 합니다. , 예리한 각 대신에 충분한 양을 사용하여 긴장을 균등하게 배부하는 것을 돕습니다. 층 접착을 개량하는 것은 인쇄 온도와 속도, 그리고 호환이 되는 필라멘트 유형을 사용하여 달성될 수 있습니다. 늑골을 추가하거나 필레와 같은 지원 구조 또는 디자인 수정은, 오버행을 안정시키고 개악을 감소시킬 수 있습니다.

디자인 모범 사례

  • 모형을 통하여 일관된 벽 간격을 유지하십시오.
  • 날카로운 내부 구석을 피하십시오; 대신 채우기를 사용하십시오.
  • 오버행과 복잡한 지오메트리를 위한 통합 지원 구조.
  • 층 방향을 디자인하여 힘을 극대화합니다.
  • 최종 생산 전에 잠재적 인 약점을 식별하는 시험 프로토 타입.