Table of Contents
CAD 모델의 계산 허용 오차는 부품 적합 및 기능을 올바르게 보장하는 데 필수적입니다. 이 가이드는 CAD 설계에서 효과적으로 허용 오차를 결정하고 적용하기 위해 명확하고 단계별 프로세스를 제공합니다.
포용력
허용 오차는 치수의 변이 허용 한계를 지정합니다. 그들은 정밀 및 품질 관리 제조에 중요합니다. Proper 이해는 불필요한 단단한 제약없이 기능적 요구 사항을 충족하는 부품 설계에 도움이됩니다.
1 단계 : 임계 치수 식별
CAD 모델을 검토하여 조립 및 기능에 대한 중요한 것을 결정하십시오. 적합, 운동 또는 밀봉에 영향을 미치는 기능에 초점. 공차 계산에 대해 명확하게 이러한 크기를 표시하십시오.
단계 2: Determine 포용력 유형
각 차원의 기능에 근거를 둔 적당한 포용력 유형을 선택하십시오. 일반적인 유형은 다음을 포함합니다:
- Limit tolerance: 최대 및 최소 제한을 지정합니다.
- Plus-Minus tolerance: 정형값 주변의 허용한 변이를 방어합니다.
- Fit tolerance: 적절한 조립을 보장하기 위해 매트 부품에 사용됩니다.
3 단계 : 허용 오차 값 계산
산업 표준 또는 엔지니어링 가이드라인을 사용하여 공차 값을 할당합니다. 예를 들어, 일반 가이드라인은 비 크리티컬 기능에 대한 정밀 부품 및 리니저 공차를 제공합니다. 이 값에 따라 상부 및 낮은 제한을 계산합니다.
4 단계 : CAD의 허용 오차 적용
CAD 소프트웨어에 계산된 포용력을 입력하십시오. 대부분의 프로그램은 차원 재산에서 직접 또는 특정한 포용력 특징을 통해서 포용력을 놓을 수 있습니다. 포용력이 관련 차원에 정확하게 연결된다는 것을 보증하십시오.
최종 팁
항상 제조 능력과 업계 표준을 가진 포용력을 확인합니다. 디자인 과정 도중 정기적으로 검토하고 포용력을 조정하고 기능 및 manufacturability를 위해 낙관합니다.