이 경우 연구는 표준화 된 엔지니어링 방법을 사용하여 고부하 기계 클램프 설계 프로세스를 탐구합니다. 초점은 내구성, 안전 및 부하 베어링 응용 분야에서 효율을 보장합니다.

설계 요구 사항

주요 목표는 실패 없이 고력의 저항을 할 수 있는 죔쇠를 창조하기 위하여 이었습니다. 중요한 필요조건은 물자 힘, 집합의 용이, 및 비용 효과적인의 포함합니다. 산업 안전 규격에 맞히고 각종 짐 상태를 수용하기 위하여 필요로 한 디자인은.

표준화된 디자인 접근

finite Element Analysis (FEA) 및 Material Testing과 같은 표준화 된 방법을 채택 한 디자인 프로세스. 이 기술은 클램프의 형상을 최적화하고 적절한 재료를 선택하십시오. 설치 된 엔지니어링 표준의 사용은 신뢰성과 반복성을 보장합니다.

물자 선택

물자 선택은 고부하 성과를 위해 긴요합니다. 높은 장력 강도 및 좋은 피로 저항을 가진 강철 합금은 선정되었습니다. 강하게 하고 입히는 더 강화된 내구성 같이 지상 처리.

시험 및 검증

Prototypes는 하중 테스트 및 피로 분석을 포함하여 20의 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다. 결과 클램프가 안전 마진을 가진 최대 예상 하중을 초과하는 힘을 유지할 수 있다는 것을 확인했습니다. 표준 테스트 절차는 업계 표준을 준수합니다.