Cast vs의 기계적 성질 비교. 위조 된 구성 요소

주조와 위조된 성분 사이 선택은 각종 기술설계 신청에서 결정적입니다. 그들의 기계적 성질을 이해하는 것은 엔지니어가 그들의 프로젝트의 필요조건에 근거를 둔 결정적인 결정을 만들 것을 도울 수 있습니다.

주조 및 단조에 대한 소개

주조 및 단조는 광범위한 산업 분야에 대한 구성 요소를 만드는 데 사용되는 두 가지 기본 제조 공정입니다. 각 방법은 고유 한 장점과 단점이 있으며 특히 기계적 특성 측면에서 있습니다.

주조는 형으로 몰기 금속을 붓고 원하는 모양으로 단단하게 합니다. 이 과정은 복잡한 형상을 허용하고 큰 부속을 위해 자주 사용됩니다.

단조는 압축력을 사용하여 금속을 형성하는 과정입니다. 그것은 주물과 비교된 더 강한 성분에 있는 뜨겁거나 찬을 전형적으로 결과 실행될 수 있습니다.

주조 및 위조 부품의 기계적 특성은 생산에 관련된 공정과 크게 다를 수 있습니다. 고려해야 할 주요 속성은 강도, 연성, 인성 및 피로 저항을 포함합니다.

위조된 성분은 일반적으로 던지기 성분 보다는 더 높은 힘을 전시합니다. 이것은 위조한 물자에 있는 곡물 구조의 정렬 때문에, 그들의 짐 방위 기능을 강화하는.

연성이 인장 응력의 밑에 변형시키는 물자의 능력에 나타납니다. 던지기 성분은 퇴색 없이 더 쉽게 변형할 수 있는 위조한 성분과 비교된 더 낮은 연성이 있을지도 모릅니다.

Toughness는 빈도 없이 에너지와 가소성 변형을 흡수하는 물자의 능력입니다. 위조한 성분은 전형적으로 우량한 강인성, 그(것)들을 고 영향도 저항을 요구하는 신청을 위해 이상적 달라고 합니다.

피로 저항은 주기적인 선적에 주제를 둔 성분을 위해 결정적입니다. 위조한 물자는 보통 던지기 물자와 비교된 그들의 세련한 미세 구조 때문에 더 나은 피로 저항을 보여줍니다.

주조와 위조는 그들의 기계적 성질에 근거를 둔 특정한 신청이 있습니다.