주조 공정을 통해 생산하기 쉬운 구성 요소를 설계하는 것은 필수적입니다. Proper 디자인은 제조 비용을 줄이고 결함을 최소화하며 최종 제품 품질 기준을 충족합니다. 이 문서는 실제 지침을 제공하며 디자인 단계 동안 피하기 위해 일반적인 pitfalls를 강조합니다.

Castability에 대한 실용적인 가이드라인

, 디자이너는 획일한 벽 간격을 간단하게 하고 지키는 것은, 디자이너가 움직여야 합니다. 의외로 덮는 초안 각은 형에서 쉽게 제거를 촉진하고, 손상의 위험을 감소시킵니다. 게다가, 적당한 통풍을 위해 디자인하는 것은 결점이 원인이 될 수 있는 덫을 놓은 가스를 막습니다.

코너와 전환에 적합한 필렛 레이디를 사용하여 스트레스 농도를 줄이고 용융 물질의 흐름을 향상시킵니다. 또한 문과 라이저의 배치를 고려하여 균일 충전 및 응고를 촉진하는 것이 중요합니다.

Castability Design의 일반적인 Pitfalls

일반적인 실수는 날카로운 구석과 갑각선 변화로 디자인하고, 뜨거운 반점 및 수축성 결점에 지도할 수 있는 교차 단면도에. 지나치게 복잡한 기하학은 형 복잡성 및 비용을 증가할지도 모릅니다, 제조 불균형을 만들기.

적절한 배출 및 통풍의 중요성을 무시하면 가스와 불완전한 채우기에서 발생할 수 있습니다. 또한 재료 특성과 냉각 비율을 무시하면 최종 제품에 경고 또는 내부 응력을 일으킬 수 있습니다.

Best Practices의 개요

  • 기하학을 단순화하고 날카로운 구석을 피하십시오.
  • Incorporate 초안 각 및 적당한 통풍.
  • 획일한 벽 간격을 위한 디자인.
  • 계획 문과 라이저 배치 주의.
  • 재료 특성 및 냉각 비율을 고려하십시오.