Cmm에서 루틴 검사 및 예방 유지 보수 수행 방법

CMM은 CMM(CMM)의 핵심적인 측정 장비로, CMM은 생산 및 품질 보증에 중요한 역할을 하는 정밀 장비입니다. 정확한 치수 측정을 제공하는 능력은 일관된 관리와 관심에 직접 의존합니다. 구조 유지 보수 기간이 없다면, 최고의 CMM은 스크랩, 재작업 또는 계획되지 않은 가동 시간을 이끌어내는 사양을 무시할 수 있습니다. 이 가이드는 일상 검사를 수행하고 CMM에 대한 예방 유지 보수를 위한 포괄적이고, 작업 가능한 프레임 워크를 제공합니다.

왜 루틴 유지 보수 Matters

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매일 체크: 정확도의 기초

매일 검사는 빠르고 필수적입니다. 그들은 측정에 영향을 미치는 전에 환경 및 기계 문제를 잡습니다. 아침 시작 절차로 이러한 작업을 통합합니다.

청소기 표면 - 화강암 테이블, 교량 및 프로브 시스템을 닦아 부드러운, 린트 프리 천을 사용합니다. 먼지와 기름 잔류물은 광 센서와 기계적 접촉과 방해 할 수 있습니다.
환경을 검사 - 실내 온도가 안정되는 것을 검증한다 (캘리브레이션 온도의 ±1°C 안에 전형적으로) 진동이나 공기 전류의 새로운 소스는 CMM 근처에 존재한다.
] 물리적 방해를 위해 체크] - 도구, 정착물, 또는 파편이 X, Y, 또는 Z 축을 차단하지 않습니다. 또한 케이블 트랙 및 공기 호스가 snags에서 무료입니다.
] 빠른 교정 체크 - 알려진 참조 아트ifact (예 : 게이지 블록 또는 링 게이지와 같은)에 짧은 측정을 실행하고 예상 값에 대해 비교합니다. 즉시 모든 편차를 문서화하십시오.

이 단계는 10 분 이상 가지고 가고 그러나 생산 일을 위한 기계의 읽음에 있는 즉각적인 신뢰를 제공합니다.

주간 유지 보수 작업

주간 업무 주소는 몇 일 동안 축적 할 수있는 항목과 미묘한 환경 변화를 착용합니다.

윤활 이동 부품 - 제조 업체 지정 그리스 또는 오일을 가이드웨이, 베어링, 볼 나사에 적용하십시오. 과 - 윤활제는 먼지를 끌어 들일 수 있으므로 정확한 수량을 추천합니다.
검사 케이블 및 커넥터 - frayed wires, 느슨한 connectors, 또는 pinched cables를 찾습니다. 프로브 헤드 케이블 및 어떤 인코더 케이블에 특별한 관심을 지불하십시오.
환경 조건] - 온도와 습도를 기록하기 위해 측정 온도계 및 습도계를 사용합니다. 당신의 설명서에 있는 specs에 대하여 비교하십시오; 대부분의 CMMs는 20°C ± 1°C와 40-60% 상대 습도를 요구합니다.
] 참고 artifact를 가진 테스트 정확도 - 작업량에 여러 위치에 측정된 영역 또는 단계 게이지. 기록 결과 및 시간 동안 동향을 확인.

주간 검사는 당신이 느슨한 방위 또는 긁기 때문에 온도 조절기와 같은 문제를 개발하는 것을 도울 것입니다.

월간 및 정기적 유지

더 긴 작업은 더 깊은 검사와 시스템 수준의 검증을 포함합니다.

]전체 교정 - 인증된 링 게이지, 단계 게이지, 또는 모든 3 축을 검증하는 레이저 인터퍼미터를 사용합니다. 많은 제조업체들은 사용 강도에 따라 3 ~ 6 개월마다 전체 교정을 권장합니다.
청소 및 검사 프로브 시스템 - 프로브 헤드와 첨단 어셈블리 제거. 장착 스레드를 청소하고 마모 또는 손상의 징후를 확인. 어떤 루비 볼이 칩 또는 과도한 마모를 보여줍니다 경우 스타일리를 교체.
Update software and Firm - 측정 소프트웨어, 컨트롤러 펌웨어 및 드라이버 업데이트의 새로운 버전의 OEM 웹 사이트를 확인. 업데이트 된 소프트웨어는 종종 향상된 측정 알고리즘과 버그 수정을 포함합니다.
Check Axis alignment - axes가 지정된 허용 오차 내에서 수직인지 확인하기 위해 정밀 사각형 또는 레이저 도구를 사용합니다. 필요한 경우 조정 (이 일반적으로 자격이 된 서비스 기술자가 필요합니다).
Review Maintenance logs - 모든 체크, 교정, 수리 및 소프트웨어 업데이트를 기록하는 디지털 또는 물리적 로그를 유지합니다. 이 로그의 추세 분석은 부품 교체가 필요할 때 예측할 수 있습니다.

또한 항공 필터 교체, 공기 베어링 시스템을 검사, 신호 무결성에 대한 전자 컨트롤러 테스트 포함 될 수 있는 연간 깊은 유지 보수를 고려.

예방적 유지보수를 위한 모범 사례

성공적인 유지 보수 프로그램은 일관성있는 습관과 좋은 문서에 내장되어 있습니다. 이러한 가이드라인을 따라 노력의 효율성을 극대화하십시오.

유지 보수 일정 - CMM의 작업 부하에 대한 캘리브레이션 간격을 나타냅니다. 매일 3개의 교대를 실행하는 기계는 때때로 사용되는 것보다 더 자주주의해야합니다.
연산자를 훈련 — CMM을 사용하는 모든 사람이 매일 체크를 수행하는 방법을 알고 일반적인 문제를 식별. 크로스 스트레인 몇 사람 그래서 적용 결코 떨어지지 않습니다.
] 진정한 부품과 도구 - 항상 소스 윤활유, 필터, 케이블 및 교체 프로브를 제조 업체 또는 공인 유통 업체에서 사용. 세 번째 파티 부품은 보증을 제거하고 품질 결함을 숨길 수 있습니다.
Document Everything - 각 검사, 결과 및 모든 교정 작업을 기록합니다. 이 데이터가 보증 청구, 감사 및 예측 유지에 대해 불가결하게 됩니다.
Keep 소프트웨어 백업 - 어떤 업데이트 설치 전에 기존 구성 및 측정 프로그램을 백업합니다. 이 업데이트가 호환성 문제를 일으킬 경우 빠른 복구를 허용합니다.

많은 제조업체들은 방사성 유지 보수 계약을 제공합니다. 이는 집 계측 지원없이 조직에 비용 효율적인 비용으로 제공 할 수 있습니다. ]OEM 유지 보수 프로그램을 탐험하면 관리 부담을 줄일 수 있습니다.

자주 묻는 질문

강력한 유지 보수 루틴과는 달리 특정 문제는 나타날 수 있습니다. 일찍 인식하면 전체 고장을 방지 할 수 있습니다.

Probe 충돌 손상 - 잘못된 부분 정렬 또는 프로그래밍 오류로 인한 종종. 충돌 후, 시각적으로 stylus, 프로브 헤드 및 마운트를 검사합니다. 생산 재작성 전에 빠른 교정 검사를 실행하십시오.
압축 공기질 - CMM가 공기 베어링을 사용한다면, 오염 공기(오일, 물, 미립자)는 성능이 향상될 수 있습니다. 고품질 필터를 설치하고 공기 건조기를 정기적으로 배수하십시오.
열간 편류 - 기계 구조의 밑에 저온 윤활제는 확장과 수축을 일으키는 원인이 됩니다. 열원을 주변에 두기 위하여 피하고 CMM는 HVAC 환풍에서 초안에서 아닙니다.
내부 장비의 진동은 - 중압, 팬, 또는 컨베이어는 바닥을 통해 진동을 전달할 수 있습니다. 절연 패드를 사용하거나 조용한 시간에 민감한 측정을 찾습니다.
Software configuration drift - 프로브 교정 데이터 또는 보상 테이블과 같은 매개 변수는 여러 연산자 수정 설정을 변경할 수 있습니다. 암호 보호와 중요한 구성을 잠금.

문제 해결을 위해 항상 ]제조업체의 지원 리소스]를 먼저 참조합니다. 많은 것은 상세한 진단 가이드와 전화 지원을 제공합니다.