Digital Twin Technology는 장비 수명주기 관리에 사용됩니다.

디지털 트윈 기술은 전체 수명주기의 장비와 자산을 어떻게 감독하는지 다시 만들어줍니다. 물리적 기계의 가상 복제를 구축함으로써 조직은 이전에 불가능했던 방식으로 성능을 모니터링하고 시뮬레이션하고 최적화할 수 있는 능력을 얻습니다. 이 접근 방식은 부동산 수명을 연장하고 비용을 절감하고 안전을 개선하는 데이터 중심 전략을 활성화하는 민감하고 브레이크 수정 주기에서 장비 관리가 이동합니다.

디지털 트윈 기술이란?

디지털 트윈은 물리적 객체, 시스템 또는 프로세스의 높은 수준의 디지털 표현입니다. 그것은 정적 3D 모델보다 더; 물리적 자산에 내장 된 센서에서 실시간 데이터를 수신하는 동적 시뮬레이션입니다. 이 데이터 - 온도, 진동, 압력, 부하 및 더 많은 - 지속적으로 가상 트윈으로, 물리적 인 부분의 현재 상태를 미러링 할 수 있도록. 디지털 트윈은 시뮬레이션을 실행 할 수 있으며 미래의 행동을 예측하고 성능을 최적화 할 수 있습니다.

NASA는 아폴로 임무에 대한 미러링 시스템을 사용 우주 산업에서 시작된 개념. 오늘날, 그것은 것들의 인터넷을 결합 (IoT), 클라우드 컴퓨팅, 인공 지능, 고급 분석. 한 번 시뮬레이션과는 달리, 디지털 트윈은 물리적 자산과 진화, 더 정확한 시간이 더 정확한 생활 모델을 만드는. 같은 회사 일반 전기 및 Siemens[[LT:FLT:FLT:FLT:FLT:]]이 산업 장비의 발전에 대한 이러한 솔루션이 있습니다.

장비 Lifecycle 및 디지털 트윈 통합

디지털 트윈은 장비의 수명을 각 단계에 추가합니다. 은퇴를 통해 초기 개념부터. 디자인 데이터, 운영 데이터 및 유지 보수 기록을 연결하는 진실의 단일 소스를 제공함으로써 디지털 트윈은 모든 단계에서 더 나은 결정을 가능하게합니다.

디자인 및 프로토 타이핑

설계 중 엔지니어는 장비가 수천 가지 작동 시나리오에서 작동되는 방법을 테스트하기 위해 디지털 트윈을 사용합니다. 온도, 피크로드, 단일 물리적 프로토 타입없이 재료 피로. 이것은 개발 시간과 비용을 절감하면서 신뢰성을 향상시킵니다. 트윈은 또한 유지 보수 팀이 특정 구성 요소가 특정 조건에 민감하는지 이해하는 데 도움이되는 설계 의도를 캡처합니다.

제조 및 조립

생산 라인의 디지털 트윈 제조에서 장비가 조립되고 테스트되고 다른 시스템과 통합되는 방법을 시뮬레이션합니다. 그것은 병목을 식별하고 워크 플로우를 최적화하고 품질을 보장합니다. 가스 터빈이나 의료 이미징 기계와 같은 복잡한 장비를 위해이 가상 커미션은 실제 빌드 일정에서 몇 달을 줄일 수 있습니다. 물리적 자산이 내장되면 트윈은 디지털 그림자로서 계속 제공되며 모든 디자인 및 제조 데이터를 운반합니다.

가동과 실시간 모니터링

이 시스템은 모든 장비의 작동을 위해, 장비의 작동을 위해, 장비의 작동을 위해, 장비의 작동을 위한 장비의 감지기는, 밀리 초로 짧은 간격으로 디지털 방식으로 쌍둥이에 자료에 자료를 공급합니다. 통신수는 에너지 소비, 산출 효율성 및 성분 착용 같이 성과 미터의 실시간 거울을, 보여줍니다. 예를 들면, 방위에 있는 경미한 진동 증가는, 쌍둥이 깃발 문제점을 즉각적으로 증가합니다. 이것은, 어떤 눈에 보이는 문제든지 일어날 전에 빠른 정확한 작용을 가능하게 합니다. 순간 대쉬보드는 지금 디지털 방식으로 석유와 같은 발전에 있는, 지금, 쌍둥이 가스 및 가스와 같은 가스를 공급합니다.

End-of-Life 및 탈코

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핵심 혜택 Across Industries

다운타임: 실시간 모니터링 및 예측 경고는 unplanned stoppages를 최소화합니다.
유출된 자산 생활:조건 기반 유지 보수는 더 효율적으로 운영되는 장비를 유지한다.
Lower operational cost: 최적화된 성능은 에너지 사용 및 예비 부품 소비를 감소시킵니다.
안전:유해 조건의 조기감시 사고를 방지하고 근로자를 보호합니다.
더 나은 의사 결정: 트윈의 데이터 구동 통찰력은 더 정확한 계획과 투자를 가능하게 합니다.
Faster time-to-market: Virtual prototyping는 새로운 장비의 디자인과 검증을 가속화합니다.

도전과 생각

디지털 트윈은 명확한 장점을 제공하지만, 구현은 장애물없이 없습니다. 조직은 전체 가치를 실현하기 위해 여러 가지 주요 과제를 해결해야합니다.

데이터 품질 및 통합

디지털 트윈은 데이터가 수신되는 것과 같이 좋은 것입니다. 완전 센서 적용, 일관성있는 데이터 형식 및 대기 시간은 트윈의 정확도를 결정할 수 있습니다. 회사는 종종 센서 또는 업그레이드 제어 시스템을 사용하여 기존 장비를 개조해야하며 쌍둥이를 올바르게 공급해야합니다. IoT 플랫폼, ERP 시스템 및 유지 보수 소프트웨어를 통해 원활한 통합을 관리하고 상당한 투자를 요구합니다.

사이버 보안 위험

디지털 트윈은 운영 기술 (OT) 및 IT 네트워크에 연결되므로 새로운 공격 표면을 소개합니다. 타협 된 트윈은 운영자에게 잘못된 정보를 공급하거나 물리적 장비에 악의적인 명령을 보낼 수 있습니다. 로버스 사이버 보안 조치 - 암호화, 액세스 제어, 네트워크 세그먼트 - 필수, 특히 중요한 인프라에 대한. ISA / IEC 62443과 같은 표준은 산업 자동화 시스템을 확보하기위한 지침을 제공합니다.

높은 초기 비용

디지털 트윈 구축은 센서, 소프트웨어 플랫폼, 컴퓨팅 리소스 및 숙련 된 인력에 대한 전방 지출을 요구합니다. 단순한 장비의 경우 ROI는 비용을 단화 할 수 없습니다. 그러나 클라우드 기반 솔루션과 저비용 IoT 센서가 더 저렴하게 될 것이며 장벽이 떨어지는 것입니다. 많은 공급업체들은 이제 자본 지출을 줄이는 디지털 트윈-as-a-service 모델을 제공합니다.

조직 변화

디지털 트윈 기술을 채택하면 팀의 협업을 어떻게 변화시킬 수 있습니다. 엔지니어링, 운영 및 유지 보수 부서는 실시간 데이터 및 통찰력을 공유해야합니다. 이것은 종종 새로운 워크플로우, 교육 및 gut instinct에 데이터 중심 결정을 신뢰하는 문화를 필요로합니다. 변화 관리는 중요한이지만 종종 성공적인 디지털 트윈 프로그램의 구성 요소를 볼 수 있습니다.

Real-World 응용

디지털 트윈은 이미 업계의 범위에 걸쳐 저하가능한 결과를 제공합니다.

Aerospace: Rolls-Royce는 수천 개의 매개 변수를 모니터링하는 항공기 엔진의 디지털 트윈을 사용합니다. 쌍둥이는 연료 연소를 최적화하고 구성 요소 마모를 예측하고, "시간" 유지 보수 계약에 의해 동력을 제공 할 수 있습니다. 이것은 최대 30%까지 의해 중단 된 유지 보수 이벤트를 감소시킵니다.

제조:] Siemens는 설치 전에 전체 생산 라인을 시뮬레이션하기 위해 전자 및 자동차 공장에서 디지털 트윈을 사용합니다. 그 호박 공장에서 디지털 트윈은 몇 년 동안 99.99% 이상의 품질 속도를 유지할 수 있도록 돕습니다.

Energy: Duke Energy와 같은 전력 유틸리티는 풍력 농장과 태양 배열의 디지털 트윈을 만듭니다. 쌍둥이 분석 일기 예보 및 과거 성능은 에너지 출력을 예측하고 그리드 연산자의 균형 공급과 수요를 돕습니다. 그들은 또한 실패하기 전에 패널 공조 또는 기어 박스 문제도 플래그입니다.

디지털 트윈의 미래

디지털 트윈 혁신의 다음 물결은 인공 지능과 자율 시스템의 발전에 의해 구동됩니다. 트윈 내에서 기계 학습 모델은 수동 재훈련없이 자체 학습이되고, 스스로 업데이트됩니다. 이것은 쌍둥이가 문제를 예측하지 않고 유지 보수 무인 항공기를 파견하거나 실시간으로 장비 설정을 조정할 수 있습니다.

또 다른 추세는 전체 공장 또는 공급망을 나타내는 트윈 네트워크 인 유성 디지털 트윈입니다. 이 대형 트윈은 고립보다 훨씬 많은 자산을 통해 낙관을 허용합니다. 예를 들어, 화학 공장의 디지털 트윈은 원자로, 펌프 및 냉각기를 조정할 수 있으며, 배출을 최소화하면서 피크 효율을 높일 수 있습니다.

지속 가능성은 또한 중요한 운전사입니다. 디지털 방식으로 쌍둥이는 성분 수준에 탄소 발자국을 quantify 도움 돕고 에너지 사용을 감소시키기 위하여 가동 변화를 건의합니다. 건축 공업에서는, 쌍둥이는 건물의 가장 난방, 냉각 및 기초의 앞에 에너지 효율성을 개량하기 위하여 점화를 붓습니다. 환경 규칙이 바짝 죄기 때문에, 디지털 방식으로 쌍둥이는 수락과 녹색 보고를 위해 근본적일 것입니다.