Kaizen 이니셔티브는 지속적인 개선에 중점을두고 종종 프로세스 내에서 폐기물을 줄이기 위해 목표로합니다. 폐기물 감소를 측정하는 것은 이러한 이니셔티브의 효율성을 평가하는 데 필수적입니다. 다양한 방법은 개선을 정량화하고 무형 결과를 보여줍니다.

폐기물 감소 방법

한 가지 일반적인 접근법은 재료 사용, 결함 비율 및 사이클 타임과 같은 폐기물과 관련된 주요 성능 지표 (KPI)를 추적하는 것입니다. Kaizen 활동을 구현 한 후 데이터를 비교하면 조직은 폐기물 감소의 비율을 결정할 수 있습니다.

또 다른 방법은 값 스트림 매핑을 포함, 이는 시각적으로 프로세스의 폐기물 점을 식별. 각 지점에서 폐기물을 정량화 할 수 있습니다 정확한 측정의 시간.

비용 분석은 또한 사용되며 폐기물 관련 비용의 감소가 계산됩니다. 이에는 적은 재료 소비, 감소 된 재작업 및 낮은 처리 비용의 절감이 포함됩니다.

폐기물 감소 사례 연구

제조 공장에서, Kaizen 이니셔티브는 스크랩 재료 감소에 초점을 맞추고있다. 표준화 된 작업 절차를 구현함으로써, 공장은 6 개월 동안 재료 낭비의 20 % 감소를 달성했습니다.

또 다른 경우는 배송 경로를 최적화하는 물류 회사가 포함되어 있습니다. 이 운송에서 연료 소비 및 차량 마모의 15 % 감소로 이끌고 있습니다.

키 테이크아웃

  • 측정 폐기물 감소는 특정 KPI를 추적해야합니다.
  • 값 스트림 mapping aid와 같은 시각적 도구는 폐기물 점을 식별합니다.
  • 비용 절감은 폐기물 감소의 무형 지표입니다.
  • 사례 연구는 대상 Kaizen 노력과 상당한 개선을 보여줍니다.