Kaizen은 공정 효율성을 향상시키기 위해 작지만 증가하는 지속적인 개선 방법론입니다. 이러한 개선에서 이득을 계산하는 것은 조직이 진행 상황을 측정하고 더 발전을위한 영역을 식별하는 데 도움이됩니다. 이 기사는 Kaizen 이니셔티브를 통해 프로세스 효율성이 향상되도록 단계별 접근 방식을 제공합니다.

공정 효율

프로세스 효율성은 최소의 폐기물 및 리소스를 가진 원하는 출력으로 입력을 변환하는 방법의 측정입니다. 그것은 종종 비율 또는 비율로 표현되며, 총 공정 시간에 값을 추가하는 시간을 비교합니다.

1 단계 : Baseline Metrics를 설치

현재 공정 성능을 측정함으로써 시작하십시오. 사이클 타임, 처리량, 결함 비율 및 자원 활용과 같은 기록 키 미터. 이 기본 미터는 개선을 평가하기위한 참조 포인트 역할을합니다.

2단계: Kaizen 개선을 구현

폐기물 또는 불순물의 영역을 식별하고 작게 대상 변경을 적용합니다. 이들은 워크스테이션, 간소화 단계 또는 지연을 줄 수 있습니다. 미래 비교에 대한 각 변경 문서.

3 단계 : 포스트 개선 성능 측정

변경 후, 기본에 설치된 동일한 메트릭을 측정합니다. Kaizen 활동의 영향을 평가하기 위해 새로운 프로세스 성능 데이터를 기록합니다.

4 단계 : 효율성 이익을 계산

사전 및 포스트 - 임의 메트릭 비교. 예를 들어 사이클 시간이 10 분에서 8 분으로 감소하면 효율성이 계산 될 수 있습니다.

  • 효율성 이익 (%) = ((Old 주기 시간 - 새로운 주기 시간)/Old 주기 시간) x 100

이 경우, 이득은 (10 - 8) / 10) x 100 = 20 % 개선입니다.

추가 고려 사항

개선은 부정적인 영향을 미치지 못합니다. 품질이나 안전. 지속적인 모니터링 및 문서는 지속적 이득을 위해 필수적이며 Kaizen의 더 많은 기회를 식별합니다.