Lean Six Sigma는 공정 효율과 품질을 향상시키기 위해 6 Sigma 기술을 사용하여 야윈 제조 원리를 결합하는 방법론입니다. 그것은 폐기물을 줄이고 전반적인 성능을 향상시키기 위해 가변성을 최소화하는 데 중점을 둡니다. 공정 관리에 대한 이러한 접근 방식을 적용하면 특정 계산, 전략적 계획 및 모범 사례 준수가 포함됩니다.

Lean 6 Sigma의 주요 계산

몇몇 계산은 측정 과정 성과 및 개선을 위한 식별 지역을 위해 근본적입니다. 일반적인 것:

  • Process Sigma Level:]은 어떤 프로세스가 사양과 상대를 수행하는지 측정합니다. 더 높은 sigma 레벨은 더 적은 결함을 나타냅니다.
  • 백만개의 기회(DPMO) 당 현관:] 표준 품질 측정을 제공하는 백만개의 기회 당 1백만개의 결함의 수를 계산합니다.
  • 공정 능력(Cp 및 Cpk): 공정이 규격에 맞는 프로세스를 충족하는 방법을 분석한다.

효과적인 구현을위한 전략

Lean Six Sigma의 성공적인 응용 프로그램은 전략적 계획이 필요합니다. 주요 전략은 다음과 같습니다.

  • 명확한 목표 정의: 조직 우선 순위에 따라 특정, 가능한 목표를 수립.
  • Form Cross-Functional Teams: 포괄적인 공정 분석을 보장하기 위해 다른 부서의 구성원을 참여합니다.
  • Data-Driven Decision Making: data and statistical tools에 의존하여 루트 원인과 측정 개선을 식별합니다.

Process Management의 모범 사례

Lean Six Sigma를 효과적으로 구현하는 것은 다음과 같은 모범 사례에 대한 고안을 포함합니다.

  • 지속 교육: Lean Six Sigma 도구와 원칙에 따라 정기적으로 훈련 팀 구성원.
  • Standardize Processes: Document and standardize improve process to maintain gains.
  • Monitor and Control: 시간 이상 개선을 지속하기 위해 제어 차트 및 감사를 사용합니다.