판금 제조에 대한 제조 능력은 재료 폐기물을 최소화하면서 생산하기 쉬운 부품을 만드는 데 포함. 이 접근은 효율성을 향상시키고 비용을 절감하고 지속 가능한 제조 관행을 지원합니다.

판금 가공

판금 제작은 절단, 굽힘 및 조립 금속 시트를 원하는 모양으로 포함하는 공정입니다. 그것은 자동차, 항공 우주 및 건설과 같은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 효율적인 디자인은 생산 및 폐기물을 줄이는 데 중요한 역할을합니다.

Manufacturability를 위한 디자인의 중요한 원리

폐기물을 최소화하려면 디자이너는 여러 가지 원칙을 고려해야 합니다.

  • Material Optimization:스크랩을 줄이기 위해 표준 시트 크기 내에서 적합하도록 설계 부품.
  • Geometry: 절단 및 형태가 용이한 직선형을 사용합니다.
  • Reduce Part Count:]은 가능한 한 단일 부품으로 여러 기능을 결합합니다.
  • Allow tolerance Flexibility: 제조 능력을 수용하는 공차를 가진 디자인.

폐기물 최소화

특정 전략을 구현하는 것은 더 많은 감소를 할 수 있습니다.

  • Nest Parts Efficiently: 시트에 부품의 최적의 배열 소프트웨어를 사용합니다.
  • Choose Apeque Materials: 최소 결함과 일관성있는 두께를 가진 재료를 선택하십시오.
  • Remnant 용도에 대한 설계: 왼쪽 소재를 효과적으로 활용할 계획 부품.
  • Standardize Components: 제조를 단순화하기 위해 일반적인 크기와 모양을 사용합니다.