Mastercam을 사용하여 고량 생산에 사이클 타임을 줄이기위한 전략

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High-Volume 생산에 대한 주기 시간 이해

이 회사는 모든 종류의 장비가 생산됩니다. 이 장비는 장비의 생산 및 생산 공정에 대한 엄격한 품질 관리와 함께 생산됩니다. 이 장비는 생산 공정에 대한 엄격한 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 생산 및 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리, 품질 관리

Key Factor influencing Cycle time에는 재료 제거율 (MRR), 툴경쟁 효율성, 설정 수, 도구 변경 빈도 및 요일 시간 등이 포함됩니다. Mastercam 주소는 각 전용 모듈과 지능형 기본을 통해. CAM 매개 변수가 주기 시간에 영향을 미치는 방법에 대한 자세한 내용은 ]]Mancam 문서를 도구 경로 최적화.

Key Strategies for Cycle Time Reduction 와 Mastercam

1. 높은 효율 전략을 가진 Toolpaths를 낙관하십시오

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2. 레버리지 자동화 및 시뮬레이션

Mastercam의 기계 시뮬레이션 및 충돌 감지는 프로그래머가 금속을 절단하기 전에 도구 경로 확인, 비용으로 재판 실행 및 충돌을 허용한다. 빠른 이동, 도구 변경 및 고정 정리를 포함하여 전체 사이클을 시뮬레이션함으로써 불필요한 철회 또는 중복 이동과 같은 불균형을 식별 할 수 있습니다. Mastercam의 chaining 및 템플릿 기능을 사용하여 반복 작업은 프로그래밍 시간과 표준 모범 사례를 감소시킵니다. 이 뿐만 아니라 절단 시간 및 시간을 단축하고 시간을 증명하지 않습니다. 또한 시간을 단축하고 시간을 계산하는 것은 시간을 단축하고 시간을 증명합니다.

3. 정착물과 장식새김을 표준화하십시오

4. Fewer Setups를 위한 다 축선 기계로 가공을 실행하십시오

모든 추가 설정은 비 절단 시간을 추가합니다. Mastercam의 4 및 5 축 기능은 단일 클램핑에서 가공 할 수있는 복잡한 기능을 허용하며 처리 시간과 누적 공차 오류를 줄입니다. 예를 들어, 5 개의 얼굴에 밀링이 회전 테이블 또는 포이션을 사용하여 하나의 작업에서 수행 할 수 있습니다. Mastercam의 멀티 축 거칠고 마무리 도구 경로는 전체 기계 모션의 이점을 활용하기 위해 최적화되어 있으며, 종종 절반에서 사이클 시간을 절단 할 수 있습니다. 이것은 특히 높은 부분의 반복적 인 생산에 귀중한 것입니다.

5. 물자 명세 자료를 사용하는 급식과 속도 조정을 낙관하십시오

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6. 기계 특정 효율성을 위한 포스트 가공업자를 주문을 받아서 만드십시오

Standard post Processors는 불필요한 주거, 느린 급속한, 또는 suboptimal 공구 변화 순서가 포함된 보존적인 G-code를 수시로 생성합니다. Mastercam의 Post Library에 포스트를 사용자 정의함으로써, 사용자는 기계의 정확한 기능에 일치하기 위하여 산출을 조정할 수 있습니다 — 예를 들면, 고속 보기 머리, 선반을 위한 turret 색인을 붙이는, 또는 공구 변화를 극소화하기 위하여 유사한 가동을 그룹화하는 것을 선택할 수 있습니다. 이것은 공구 변화를 극소화하기 위하여 5~10 %를 총 주기 시간 단순히 감소시키골 [email protected]를 위한 상세 정보를 제공합니다: [email protected]를 위한 상세 정보: [email protected]를 참조하십시오.

더 많은 이득을위한 고급 기술

고속 가공(HSM) 및 Trochoidal 밀링

동적인 밀링 외에도 Mastercam의 HSM 툴로프는 일정한 공구 부하를 유지하고 선명한 방향 변화를 최소화하기 위해 부드러운 탄화성 아크를 사용합니다. Trochoidal 밀링은 높은 축 깊이와 가벼운 광선 결합으로 수행 할 수 있도록 limbs 및 상승하는 루프링 경로로 극적으로 증가합니다. 이러한 기술은 특히 티타늄 또는 경화 강철과 같은 단단한 재료에서 효과적이며 기존의 거친 속도와 빛이 절단을 필요로합니다.

Toolpath Linking 및 Rapid Move 최적화

Mastercam의 링크 매개 변수는 프로그래머가 절단 사이에 어떻게 공구 이동을 제어 할 수 있도록 허용한다. Minimum Retract, Advanced Linking], ]]Rapid Path Optimization]] 과 같은 옵션은 불필요한 z 레벨의 리트를 감소시키고 안전한 높이에서 직접 빠른 이동으로 교체 ]].]]]].]]].]].n]

적응하고 험난한

Mastercam의 적응형 정리 알고리즘은 나머지 재료에 따라 스테오버를 자동으로 조정하여 더 큰 거친 패스를 제거하여 안전한 절단 상태를 유지하면서 재료를 빠르게 제거합니다. 나머지 거친과 결합하여 이전 작업 (예 : 큰 엔드 밀이 작은 하나에 의해 따라)에서 단지 자르지 않는 영역을 대상으로하는이 전략은 낭비 시간을 절단 공기를 방지합니다. 이것은 모든 고용량 사이클 시간 감소 이니셔티브의 핵심 구성 요소입니다.

측정 및 유지 개선

또한, 주기 시간 감소를 위한 표준 가동 절차 (SOP)를 실행하는 고려하십시오: 문서 기본 시간, 부분 가족, 측정 결과 당 하나 또는 2개의 전략을 적용하고, 유사한 부속의 맞은편에 성공적인 변화를 밖으로 구르십시오. Mastercam의 Template 체계는 다수 일의 맞은편에 낙관한 공구경 그리고 조정을, 가속하는 개량 주기를 가능하게 합니다.

고용량 효율을 위한 추가 모범 사례

Keep Mastercam 업데이트: 각 새로운 버전은 빠른 알고리즘, 더 나은 도구 경로 전략 및 향상된 시뮬레이션을 포함합니다. 업그레이드는 최신 사이클 시간 감소 기능에 대한 액세스를 보장합니다.
연산자 교육에 투자: 잘 훈련 된 프로그래머와 machinists는 더 적은 오류를 만들, 빨리 설정, 독립적으로 효율성을 진단 할 수 있습니다. Mastercam 대학 및 사내 교육 프로그램은 신속하게 지불.
Perform 정규적인 기계 정비: 최소 백래시와 함께 진정한 스핀들 속도와 공급 속도를 보유하는 기계는, 프로그래머가 매개 변수를 자신감을 갖게 할 수 있습니다. 예방 유지 보수는 처리 처리 중단 시간을 감소시킵니다.
Analyze Production Data: Mastercam의 보고서 내보내기와 함께 공구 마모, 재료 배치, 또는 운영자 이동과 사이클 시간 차이를 correlate에 기계 모니터링 시스템. 데이터 구동 결정은 지속적인 개선에 주도.