용접 결함은 MIG와 TIG 과정 모두에 용접의 힘 그리고 질을 손상할 수 있습니다. 일반적인 문제점을 알아내고 해결하는 것은 최선 결과를 달성하는 것을 근본적입니다. 이 문서는 전형적인 용접 결점 및 실제적인 해결책에 효과적으로 접근하기 위하여 토론합니다.

일반적인 용접 결함

몇몇 결함은 수시로 MIG와 TIG 용접 도중, porosity, 균열, 하부 및 불완전한 융해를 포함하여 일어나. 이 문제점을 인식하고 초기는 비용을 재작업을 방지하고 용접의 무결성을 지킵니다.

의성

부식성은 용접 금속에 있는 작은 구멍 또는 구멍으로, 수시로 오염 또는 불투명한 보호 가스 적용에 기인합니다. 그것은 용접을 약화하고 긴장의 밑에 실패로 지도할 수 있습니다.

솔루션은 적절한 차폐 가스 흐름을 유지하고 습기 오염을 피하는 깨끗한 기본 재료를 보장하는 것을 포함합니다. 건조, 고품질 차폐 가스 및 청소 재료를 사용하여 철저하게 부유물을 감소시킵니다.

팟캐스트

균열은 열 응력, improper 기술, 또는 물자 문제점 때문에 개발할 수 있습니다. 그들은 표면 또는 용접 지역 안에 수시로 눈에 보입니다.

균열을 방지하기 위해, 열 입력을 제어하고, 급속한 냉각을 피하고, 적합한 용접 모수를 선정하십시오. 적당한 충전물 물자를 사용하여 두꺼운 물자를 예열하고 또한 균열 위험을 감소시킵니다.

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용접 금속이 가장자리에 녹이면, 용접 발가락을 따라 강저를 만드는 데 발생합니다. 그것은 관절을 약화하고 스트레스 농도를 일으킬 수 있습니다.

여행 속도 조정을 통해이 결함을 해결하고 적절한 전극 각도를 확보하고 일관된 아크 길이를 유지하십시오. Proper 기술은 하부 형성을 최소화합니다.

불완전한 Fusion

완전 한 융해는 용접 금속이 기본 재료와 완전히 신관을하지 않을 때, 약한 합동에 지도하. 그것은 수시로 충분한 열 또는 improper 기술에 의해 일으키는 원인이 됩니다.

솔루션은 열 입력, 용접 매개 변수 조정, 적절한 토치 각도를 보장. Proper 준비 및 기술은 완전한 퓨전에 필수적인.