Refinery 공정 가동은 가동을 혼란시키고 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 적용 물자 및 에너지 균형은 이 문제점 및 가이드 정확한 행동의 뿌리 원인을 식별하는 것을 돕습니다. 이 접근법은 정상적인 가동에서 탈선을 검출하기 위하여 과정 내의 물자 그리고 에너지의 교류를 분석하는 것을 포함합니다.

물자 균형 이해

재료 균형은 원료, 중간 및 각 단위 가동을 통해 제품의 흐름을 추적합니다. 입력 및 출력 스트림을 비교하여, 운영자는 누출, 차단, 또는 프로세스 업셋을 일으킬 수 있는 잘못된 공급 비율을 식별 할 수 있습니다.

핵심 단계는 측정 피드 구성, 유량 및 제품 품질을 포함합니다. 예상과 실제 값 사이의 Discrepancies는 지역 필요 조사를 나타냅니다.

에너지 균형 적용

에너지 균형은 열과 작업 상호 작용을 위한 회계를 포함합니다. 그들은 장비 malfunctions 또는 공정 불균형을 할 수 있던 이상한 에너지 소비 또는 손실을 검출하는 것을 돕습니다.

모니터링 온도, 압력, 열전사율은 공정 안정성에 대한 통찰력을 제공합니다. 스템 트레인 변경은 fouling, 누출 또는 장비 고장으로 인한 것입니다.

통합 재료 및 에너지 균형

균형 모두 결합은 프로세스의 포괄적 인 전망을 제공합니다. 그것은 데이터의 교차 검증 및 upsets의 원인의 더 정확한 식별을 허용합니다.

작업자는 재료 및 에너지 흐름의 탈선을 기반으로 문제 해결 체크리스트를 개발할 수 있으며, 더 빠른 진단과 문제 해결을 가능하게합니다.

자주 묻는 질문

  • 배관 및 장비에 누출 또는 차단
  • 잘못된 feedstock 구성 또는 흐름율
  • 열 이동에 영향을 미치는 Fouling 또는 부식
  • Malfunctioning 통제 시스템
  • 장비 착용 또는 실패