쉘 주조는 복잡한 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다. 패턴에서 금형을 만들고 molten 금속을 쉘에 붓고 있습니다. 효과적인 과정에서 공정은 최종 제품의 품질에 영향을 미치는 다양한 문제를 해결할 수 있습니다. 일반적인 문제와 솔루션에 대한 이해는 효율성과 결과를 향상시킬 수 있습니다.

일반적인 쉘 주조 문제

몇몇 문제점은 포탄 주물 도중, 불완전한 포탄, porosity 및 균열을 포함하여 일관될 수 있습니다. 이 문제는 수시로 과정 모수, 물자 질, 또는 형 준비에서 줄기를 뿌립니다. 뿌리 원인을 알아내어 효과적인 문제 해결을 위해 근본적입니다.

Inconsistent 포탄 형성

완전하거나 균일하지 않은 쉘은 임플란트 슬러리 응용 또는 충분한 건조로 인해 발생할 수 있습니다. 균일 한 코팅 두께와 적절한 건조 시간을 보장하는 것은 일관된 쉘을 생산하는 데 도움이됩니다. 품질 재료와 적절한 온도 제어 유지도 중요합니다.

유공성 및 결함

주조의 유공성은 쉘 내의 갇힌 가스 또는 습기에서 결과물입니다. 이를 극소화하기 위해, 쉘 건조를 유지하고 처리 중에 수분을 도입하십시오. 배출 또는 탈가스 기술을 적용하면 가스 내구를 줄일 수 있습니다.

균열 및 쉘 파손

균열은 종종 열 응력 또는 부적당한 포탄 간격 때문에 발생합니다. 적절한 포탄 간격을 사용하여, 난방 비율을 통제하고, 급속한 온도 변화를 피하는 것은 부수기를 방지할 수 있습니다. 형의 일정한 검사 그리고 정비는 또한 추천됩니다.