선택적 레이저 소결 (SLS) 및 융합된 증착 모델링 (FDM)는 대중적인 첨가물 제조공정입니다. 두는 물자 교류와 냉각 동적인 마지막 부속의 질 그리고 재산에 영향을 미치는. 이 양상은 optimizing 생산을 위해 근본적이고 원하는 결과를 달성하기 위하여 입니다.

SLS와 FDM에 있는 물자 교류

SLS에서, 분말을 입힌 물자는 레이저 광선에 의해 선택적으로 융합됩니다. 레이저는 국부적으로 분말을 가열하고, 함께 녹고 신관에 일으키는 원인이 됩니다. 물자 교류는 레이저의 운동에 의해 통제되고 입자 크기와 flowability와 같은 분말의 재산입니다. Proper 교류는 획일한 층 증착 및 일관된 부분 질을 지킵니다.

FDM는 열가소성 필라멘트를 가열 노즐을 통해 압출합니다. 필라멘트가 녹아 층에 의해 침착 층입니다. 재료의 흐름은 압출 온도, 노즐 속도 및 필라멘트 공급 비율에 따라 다릅니다. 일관된 흐름은 간격이나 과 압출과 같은 결함을 방지하기 위해 중요합니다.

SLS 및 FDM의 냉각 역학

냉각은 층과 최종 기계적 성질 사이의 접합에 영향을 미칩니다. SLS에서 주변 분말은 레이저 노출 후 급속한 냉각으로 작용합니다. 제어 냉각은 전사 및 잔여 응력을 방지하기 위해 필요합니다.

FDM 부품은 압출 필라멘트 고체로 냉각합니다. 냉각 속도는 주위 온도, 부분 형상 및 재료 특성에 따라 달라집니다. 느린 냉각은 더 나은 층 접착을 촉진하며 신속한 냉각은 전사 또는 층 분리를 일으킬 수 있습니다.

Factors Influencing 재료 흐름 및 냉각

  • 물자 재산 (melting 점, flowability)
  • 공정 파라미터 (온도, 속도)
  • 환경 조건 (온도, 습도)
  • 부품 형상 및 방향