Steel Wear 저항의 시멘트 단계의 중요성

Q: 시멘트는 무엇입니까?

시멘트는, 화학적으로 철 탄화물 (Fe ]3 ]C로 정의됩니다, 고체 및 후속 열처리 도중 탄소 강철에서 형성하는 단단한 과민한 상호 금속 단계입니다. 그것의 결정 구조는 그것의 높은 경도에 공헌하는 직립성, 그것의 낮은 단단함에 800-1100 HV 그러나 또한 그것의 낮은 단단함에 입니다. 시멘트가 열의 단계 도중 냉각하거나 모양 도중 녹슬지 않는 시멘트가, 그것의 낮은 강직성에 저항하기 때문에, 강철의 밑에 직접적인 표면은, 그것의 낮은 강직성에 저항하기 위하여, 강철의 밑에, 강철의 밑에 직접적인 표면의 밑에 나타납니다.

시멘트는 무엇입니까?

시멘트는, 화학적으로 철 탄화물 (Fe_]3]C로 정의됩니다, 고체 및 후속 열처리 도중 탄소 강철에서 형성하는 단단한 과민한 상호 금속 단계입니다. 그것의 결정 구조는 그것의 높은 경도에 공헌하는 직립성, 그것의 낮은 단단함에 800-1100 HV 그러나 또한 그것의 낮은 단단함에 입니다. 시멘트가 열의 단계 도중 냉각하거나 모양 도중 녹슬지 않는 시멘트가, 그것의 낮은 강직성에 저항하기 때문에, 강철의 밑에 직접적인 표면은, 그것의 낮은 강직성에 저항하기 위하여, 강철의 밑에, 강철의 밑에 직접적인 표면의 밑에 나타납니다.

시멘트에서 착용 저항의 기계장치

강철 성분에 있는 착용은 몇몇 명백한 기계장치를 통해서, 그리고 시멘트의 기여는 각각과 변화합니다. 시멘트의 경도는 미끄러지고 거친 접촉에 있는 물자 손실의 1 차적인 운전사인 플라스틱 개악 및 마이크로 절단에 효과적인 장벽을 만듭니다.

거친 착용

시멘트가 쌓아올리는 경우에, 시멘트가 쌓아올리는 것은, 시멘트가 쌓아올리는 기계의 한개입니다. 시멘트가 쌓아올리는 기계의 한개에 의하여, 시멘트가 섞는 기계의 한개에 의하여, 시멘트가 자르는 기계의 한개에 의하여, 시멘트가 섞는 기계의 한개에 의하여, 그리고 자르는 기계의 한개에 의하여, 그리고 자르는 기계의 한개에 의하여, 그리고 자르는 기계의 한개에 의해, 그리고 자르는 기계의 한개에 의해, 그리고 자르는 기계의 한개에 의해, 그리고 자르는 기계의의 한개입니다.

접착 착용

점착 마모는 표면 용접을 asperities와 그 후 전단, 이동 재료에 접촉 할 때 발생합니다. 시멘트는 페라이트와 비교하여 화학적으로 안정되고 더 적은 연성이 있기 때문에 접착에 대한 추세를 감소시킵니다. 또한 경화는 주변 매트릭스를 작동하며 접촉의 영역이 더 감소하여 접착제 접합의 끝을 형성합니다.

뚱뚱 베어

순환 선적의 밑에, 표면 또는 subsurface 균열은, spalling 또는 삐걱거리는 지도하는 propagate 할 수 있습니다. 시멘트가 잘 분산된 시멘트는 긴장을 분배하는 단단한 점을 제공해서 균열 시작을 금할 수 있습니다. 구부리고, 크거나 신장한 시멘트 입자는 응력 인상기로 행동하고, 균열 핵을 승진시키고 피로 생활을 감소시키기. 그러므로, 시멘트가 morphology를 통제하는 것은 장치와 방위 같이 중요한 신청에서 입니다.

Microstructural Factors 제어 착용 성능

강철의 착용 저항은 단순히 시멘트 양 분수의 기능 아닙니다. 3개의 상호 관련 요인은 효과적으로 시멘트가 내구성을 강화합니다를 결정합니다:

Volume fraction: 고분자성 함량은 일반적으로 경도와 마모 저항을 증가합니다. 예를 들어, 30-40%의 시멘트가 있는 백색 무쇠는 가혹한 광업 환경에서 사용됩니다. 그러나 특정 지점, brittleness dominates 및 강인성 붕괴를 넘어.
입자 크기와 형태학: 정밀한, spheroidized 시멘트 (황화)를 통해 생성되는 것과 같이 경도와 강인성의 최선 조합을 제공합니다. Coarse 또는 lamellar 시멘트가마 (pearlite에서)는 몇몇 착용 조건에서 수락가능할 수 있습니다 그러나 충격의 밑에 실패합니다.
배분 균일성: 시멘트의 클러스터는 높은 응력 농도의 영역을 만듭니다. 균질 분포는 부하가 동등하게 공유되어 지방화 골절의 위험을 감소시킵니다.

열처리는 Tailor Cementite에 전략을 몹니다

제조업체는 특정 마모 저항 요구 사항에 대한 시멘트 단계 설계 열 사이클의 범위를 사용합니다.

자연적인 자연적인

어닐링 도중, 강철은 austenite 지역에서 천천히 냉각되고, lamellar 시멘트를 가진 조악한 진주를 일으키. 이 구조는 상대적으로 연약하 동안, 그것은 더 처리를 위한 시작점으로 사용될 수 있습니다. 정상적인, 더 빠른 냉각과 더불어, 수확량 더 정밀한 진주를 생성하고 어닐링한 물자에 약간 착용 저항을 개량하십시오.

냉각 및 템퍼링

냉각은 martensite, super 포화 단단한 해결책에 austenite를 개조합니다. 150°C와 600°C 사이 온도에 과열을 극소화하고 martensite에서 정밀한 시멘트를 precipitates. 저온 부드럽게 하는 (150-300°C)는 시멘트를 극소화하고, 절단 공구 같이 신청을 위한 경도를 극소화합니다. 더 높은 온도는 시멘트를, 충격 증거 성분을 위해 거친 장력을 위한 무역 경도를 coarsen.

Austempering의 장점

Austempering는 martensite 시작의 위 온도에 냉각하고 bainite를 형성하기 위하여 붙드는 것을 포함합니다. Bainitic 마이크로 구조에는 특성 모양 변성학을 가진 알파철 매트릭스에서 분산된 시멘트를 포함합니다. 이 구조는 고강도, 좋은 강인성 및 착용 저항의 우수한 균형을, 수시로 미끄러지는 착용 조건에서 부드럽게 한 martensite에 우량한 제안합니다.

경도와 강인함 사이 무역 떨어져

시멘트를 가진 1 차적인 기술설계 도전은 착용 저항과 분쇄 강인성 사이 역방향 관계입니다. 시멘트 내용 증가로, 경도는 그러나 연성 및 충격 강도 배관met를 상승합니다. 엔지니어는 특정한 선적 상태를 위한 이 무역 떨어져 낙관하는 강철 급료와 열처리를 선택해야 합니다.

예를 들어, 공 선반 또는 바위 분쇄기에서, 심한 마모가, 고위성 백색 철 (크롬화 탄화물을 안정시키는 크롬 추가에)는 그들의 낮은 강인성에도 불구하고 사용되었습니다. 대조, 장치 및 갱구 경험 순환 구부리는 긴장에서; 여기에서, 정밀한 spheroidized 입자를 가진 낮은 시멘트 함량은 피로의 밑에 catastrophic 실패 없이 수락가능한 착용 생활을 지킵니다.

다른 초경 단계와 비교

시멘트는 일반 탄소 강철에서 가장 일반적인 카바이드이지만, 많은 내마모성 강철은 더 열심히 형성하는 합금 요소, 더 안정적인 카바이드를 통합합니다. 크롬 형태 M₇C_]3] 또는 M_]23C_]6]]]]]CCCCC]C]C]]CC]C]C]CCCC]CC]CCCCC]C]C]C]CCC[FLT:

그러나, 시멘트는 비용 과민한 신청을 위해 중요합니다. 탄소 강철에서는, 합금 성분의 비용 없이 뜻깊은 착용 저항 밀어줍니다. 더욱, 열역학 가공을 통해서 시멘트를 냉각해서, 성과는 더 낮은 물자 비용에 약간 낮 합금 강철의 그것 접근할 수 있습니다.

시멘트 코팅 강철의 실제적인 신청

내마모성에 시멘트의 역할은 많은 기업을 통해 악용됩니다:

철도 레일: Pearlitic Rail steels는 페라이트 매트릭스에 있는 라멜라 시멘트를 함유하고 있습니다. 시멘트의 경도는 바퀴 접촉에서 거친 착용을 전투하고, 정밀한 interlamellar 간격은 균열 전파를 느립니다. 현대 머리 강화한 가로장은 가속한 냉각을 통해 더 정밀한 진주를 달성합니다.
절삭 공구: 고탄소 공구강(예: AISI W1, A2, D2)는 시멘트 또는 합금 카바이드에 가장자리 보존을 위해 재적으로 가공합니다. 공구강의 스플라넷은 마모 저항을 유지하면서 칩을 감소시킵니다.
Wear plate: AR400과 같은 냉각하고 부드럽게 한 강철은 정밀한 시멘트 전제와 함께 부드럽게 한 martensite 매트릭스를 포함합니다. 이 판은 덤프 트럭 라이너, 쵸트 및 불도저 잎에서 사용됩니다.
볼과 롤러 베어링:강재 베어링(예: 52100)는 열처리되어 있으며, 표면 마텐트 매트릭스의 정밀한 시멘트의 분산을 생산하기 위해 부드럽게 합니다. 시멘트 입자는 접촉 부하를 지원하며 롤링 접촉 피로를 줄일 수 있습니다.
Gears: 많은 자동차와 산업 기어는 케이스 열처리 낮은 탄소 강철에서 합니다. 핵심은 표면 경도를 위한 시멘트와 합금 탄화물 둘 다 포함하 그러나, 부드럽게 하는에서 시멘트의 정밀한 배급이 있습니다.