가공 매개 변수는 열가소성의 최종 특성을 결정하는 중요한 역할을합니다. 이러한 매개 변수의 Proper 제어는 재료가 원하는 강도, 유연성 및 내구성을 달성합니다. 처리에 관련된 주요 요인을 이해하면 제조 결과를 최적화 할 수 있습니다.

온도 조종

온도는 가공 도중 열가소성의 녹고는 그리고 교류 행동에 영향을 미칩니다. 정확한 온도 편차를 유지하는 것은 경고 또는 불완전한 녹과 같은 결점을 방지하기 위하여 근본적입니다. 전형적으로, 가공 온도는 융해점의 위 놓이고 그러나 degradation 수준의 밑에.

압력과 속도

성형 도중 적합한 압력을 적용하는 것은 적당한 물자 교류를 지키고 공극 또는 공기 주머니를 감소시킵니다. 주입 또는 밀어남의 속도는 또한 최종 제품의 질에 영향을 줍니다. 이 모수를 최적화하는 것은 획일한 조밀도 및 표면 끝을 달성하는 것을 돕습니다.

냉각 비율

열가소성 열가소성 열가소성에 대한 비율은 내부 구조와 기계적 특성을 충격을줍니다. 급속한 냉각은 내부 응력으로 이어질 수 있으며, 냉각은 전사적으로 발생할 수 있습니다. 냉각 공정을 제어하면 치수 안정성과 원하는 재료 특성을 유지할 수 있습니다.

처리 모수 Checklist

  • Temperature: 특정 열가소성에 최적의 범위 내에서 유지.
  • Pressure: 완전한 충전에 대한 충분한 압력을 적용한다.
  • Speed:] 품질 관리에 대한 사출 또는 압출 속도를 조정한다.
  • Cooling Rate: 내부 스트레스를 방지하기 위해 제어.
  • Material Handling: 적절한 건조 및 저장을 보장합니다.