열경화성 복합재는 고강도와 내구성 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 경화 수축량은 전사, 부수기 및 치수 불순과 같은 결함으로 이어질 수 있습니다. 계산하고이 문제를 완화하는 방법을 이해하는 것은 고품질의 구성 요소를 생산하는 데 필수적입니다.

공급 능력

수지 매트릭스가 고체 상태로 전환할 때 수축량 감소를 유발할 때 경화 수축량이 발생합니다. 이 현상은 복합 구조의 내부 응력과 왜곡을 일으킬 수 있습니다. 이러한 효과를 최소화하는 공정 설계 과정에서 예상되는 수축량의 정확한 계산.

열량 측정

계산은 수지 속성과 치료 조건을 기반으로 부피가 큰 수축량을 결정합니다. 일반적인 공식은 다음과 같습니다.

수축 (%) = (기본 볼륨 - 최종 볼륨) / 초기 볼륨 × 100

물자 자료표는 부피계 수축량 비율을, 견적 차원 변화에 사용될 수 있는 제공합니다. 예를 들면, 수지가 3% 부피계 수축량이 있는 경우에, 선형 수축량은 대략적으로 일 수 있습니다:

라인스 수축량 ≈ (볼륨 수축량)^(1/3) ≈ 1%

수축량 최소화에 대한 전략

몇몇 전략은 치료 수축량의 충격을 감소시킬 수 있습니다:

  • Optimizing Cure Cycles: 중력화율 조절을 위한 온도를 점차 증가시킨다.
  • 낮은 수축성 수지 사용:내부 부피가 낮은 수축성 소재 선택.
  • Design Compensation: 예상 수축량에 대한 계정으로 금형 설계의 관용 수당을 통합합니다.
  • 보강 기술: 볼륨 감소를 제한하기 위해 섬유 또는 필러를 추가합니다.
  • 환경 조절: 경화시 일관성 있는 온도와 습도 유지.

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수축량의 계산 및 이해는 믿을 수 있는 thermoset 합성물을 제조하기를 위해 생명 입니다. 적합한 전략을 구현하는 것은 결함을 크게 줄이고 완성되는 부속의 차원 안정성을 개량할 수 있습니다.