최적화 도구 형상은 작업의 효율성과 품질을 향상시키기 위해 필수적입니다. Proper 디자인은 더 나은 절단 성능, 더 긴 도구 수명 및 향상된 표면 마무리를 보장합니다. 이 문서는 공구 형상을 도는 프로세스에 맞게 설계 할 때 고려해야 할 중요한 원칙을 논의합니다.

절단 힘 이해

효과적인 공구 기하학은 절단 힘, 감소 공구 착용 및 에너지 소비를 극소화합니다. rake 각은 칩 교류 및 절단 효율성에 영향을 미치고, 정리 각은 공작물에 대하여 마찰을 방지합니다. 이 각을 균형을 잡는 것은 최선 성과를 위해 중요합니다.

칩 형성 최적화

Proper 공구 디자인은 매끄러운 칩 대형 및 증발을 촉진합니다. 긍정적인 레이크 각도는 칩 막힘의 위험을 감소시키기 쉬운 칩 흐름을 촉진합니다. 또한 코 반경은 재료 및 절단 조건에 따라주의적인 선택이 필요한 칩 컬과 표면 마무리에 영향을 미칩니다.

공구 물자와 코팅

공구 물자와 코팅의 선택은 고열과 착용을 저항하는 공구의 능력에 영향을 줍니다. TiN 또는 TiAlN 같이 단단한 코팅은 공구 생활과 성과를, 특히 고속 도는에서 강화합니다. 물자 선택은 공작물 물자와 절단 모수로 align해야 합니다.

설계 고려 사항

  • 적절한 레이크 및 정리 각도를 유지하십시오.
  • 표면 품질을 위한 적절한 코 반경을 보장합니다.
  • 적당한 공구 물자 및 코팅을 선택하십시오.
  • 효과적인 칩 evacuation를 위한 디자인.
  • 공작물 재료 및 절단 조건에 따라 형상 조정.