CAD 모델에서 첨가제 제조의 완성된 부분에 이르기까지 워크플로우를 최적화하여 효율성을 향상시키고 오류를 줄이고 고품질의 출력을 보장합니다. 각 단계에 따라 프로세스를 간소화하고 생산 시간을 최소화할 수 있습니다.

디자인 준비

이 과정은 상세한 CAD 모형을 창조하기 위하여 시작합니다. 디자인이 첨가물 제조를 위해 낙관된 유지는 장과 같은 일반적인 문제점을 검사하고, 지원되지 않는 구조 및 얇은 벽을 포함합니다. Proper 디자인 준비는 광대한 포스트 가공을 위한 필요를 감소시킵니다.

슬라이딩 및 Toolpath 발생

CAD 모델은 얇은 층으로 모델을 분할하는 슬라이딩 소프트웨어로 수입됩니다. 이 단계에서 레이어 높이, 인필 밀도 및 지원 구조와 같은 매개 변수가 형성됩니다. 정확한 접합은 원하는 기계적 특성과 표면 마무리를 달성하기 위해 중요합니다.

인쇄 및 포스트 가공

인쇄 작업이 시작되면 프로세스를 모니터링하고 품질을 확인하고 문제를 조기에 감지합니다. 인쇄 후, 지원 제거, 표면 마무리 및 열처리와 같은 포스트 처리 단계는 최종 부품의 품질과 성능을 향상시킵니다.

최적화 팁

  • 첨가제 제조용 설계: Geometries를 단순화하고 지원을 최소화합니다.
  • 사용 적합성 물질:응용 및 프린터 기능에 적합한 소재 선택.
  • Regular Calibration: 일관된 결과를 위한 장비 유지.
  • 이중 테스트: Prototype과 refine 디자인에 따라 테스트 결과.