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가공의 열 변형
열 분산은 열 분산의 열을 증가시키는 데 도움이되는 열 분산 형입니다. 열의 열은 열의 열을 증가시키는 데 도움이되는 열을 증가시키는 데 도움이되는 것입니다. 열의 주요 소스는 절단 재료의 도구 칩 인터페이스 및 플라스틱 변형에 마찰입니다. 절단 속도와 피드 속도 증가로 열 부하를 의미합니다. 높 정밀도 애플리케이션에서 열 팽창의 몇 미크론은 공차의 일부를 밀어 줄 수 있습니다. 재료 열 전도성, 열의 열의 열의 영향, 열의 영향에 대한 영향에 영향을 미치는 영향에 대한 영향에 대한 영향은 거의 영향을 줄 수 있습니다. 이러한 열 확장의 열의 핵심은 열의 열의 영향에 영향을 줄 수 있습니다.
CAM 소프트웨어 Mitigates 열 효과
현대 CAM 시스템은 열 발생 및 유통을 제어하기 위해 특별히 설계된 기능의 제품군을 제공합니다. 절단 시작 전에 재료 제거 프로세스를 시뮬레이션함으로써 운영자는 잠재적 인 핫 스팟을 식별하고 전략을 조정 할 수 있습니다. 주요 기능은 실시간 절단 조건 분석, 도구 참여 제어, 냉각 시뮬레이션 및 finite 요소 분석 (FEA)와의 통합을 포함합니다. 다음 섹션은 가장 효과적인 CAM ‐ 구동 접근법을 자세히 설명합니다.
1. CAM을 통해 최적화된 절단 모수
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2. 고급 Toolpath 전략
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3. 냉각액 가장 및 신청 계획
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4. CAM에 있는 열 보상
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5. Finite Element Analysis (FEA) 통합
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CAM을 사용하여 열 변형을 제어하는 모범 사례 및 실제 팁
- 사용 일정한 참여 툴경로: 전체 슬롯 또는 딥 레이디컬 절단 방지. trochoidal 밀링 및 적응 거친 거친 같은 전략은 일관된 각도 (일반적으로 10-30 %의 공구 직경의 반경)에 참여하는 도구를 유지한다.
- 플랜 거친 처리와 마무리 스텝: 획일한 허용 (예를들면 0.5-1 mm)를 남겨 거친 ‐특정 도구 경로로 여러 패스를 거친 수행. 거친 마무리와 마무리 사이에 냉각하는 부분을 허용, “냉각 ‐다운” 주거 또는 신속한 공기 폭발 사이클을 프로그래밍.
- 올바른 냉각 전략을 선택: 낮은 열전도율(예: 티타늄) 소재의 경우, 높은 압력, ‐tool 냉각을 통해 사용. 알루미늄에 대 한, 홍수 냉각제는 종종 충분 하지만 지속적으로 지시 해야 합니다. CAM에 냉각 적용을 시뮬레이션 하 고 건조 반점을 방지.
- Monitor tool wear: CAM은 공구 사용량을 추적하고 특정 사이클의 수 이후에 교체를 권합니다. Dull 도구는 더 열을 생성합니다. 동적 스케줄링을 위한 CAM에 기계에서 도구 생활 데이터를 통합합니다.
- ] 예측 온도 모델: FEA 없이도, 많은 CAM 패키지는 컷 당 온도 상승을 추정할 수 있습니다. 냉각 브레이크 전에 영역 당 최대 절단 시간을 설정하는 데 해당 번호를 사용합니다.
- 오리엔테이션 및 고정 시뮬레이션: CAM은 공작물과 고정 클램프를 모델링 할 수 있습니다. 열팽창을 시뮬레이션함으로써 부품이 고정 또는 이동을 해제 할 수 있는지 볼 수 있습니다. 부품이 열 평형에 도달했을 때 가장 민감한 영역을 잘라 도구 방향을 조정하십시오.
- Post-process 열 피드백: 현대 CNC 기계는 온도 센서 데이터를 출력할 수 있습니다. 적응형 피드 ‐ rate 오버라이드를 위한 CAM에 이것을 연결하십시오. 스핀들 모터 온도 또는 냉각 온도가 임계를 넘어 상승하면 CAM ‐ 생성 NC 프로그램은 조건 식 공급 감소를 포함합니다.
자료표
알루미늄
알루미늄에는 높은 열 전도도가 있고 또한 열팽창 계수가 있습니다. 얇은 벽 알루미늄 부속은 특히 열에서 찡그림에 머리가 있습니다. 알루미늄을 위한 CAM 전략은 작은 광선 참여 및 높은 스핀들 속도로 trochoidal에게 거칠게 한다는 것을 호의해야 합니다. 홍수 냉각제는 필수입니다. 공구 출구에 열 발생을 감소시키기 위하여 상승 맷돌로 갈기를 사용하십시오.
강철과 스테인리스
강철은 알루미늄 보다는 더 낮은 열 전도도, 그래서 절단 지역의 가까이에 열 집중합니다. CAM는 공구가 냉각하고 그 후에 다시 ‐ 지도하는 것을 허용하는 꾸준한 각 아치에 관여된 공구를 지킵니다. 가변 헬릭스 공구를 이용하고 가능한 때 ‐ 스핀들 냉각액을 적용하십시오. 스테인리스를 위해, 급식 비율을 감소시키고 더 높은 압력 냉각액을 사용하여 추가 열을 생성하는 것을 강하게 하기를 피하십시오.
티타늄 및 높은 온도 합금
이 물자는 열을 유지하고 열 전도도가 빈번한 열 전도도가 있기 때문에 열 형성을 위해 신중합니다. CAM는 매우 보존적인 광선 약 (5-10 % 공구 직경)를 이용해야 하고 아주 높은 냉각수 압력. Trochoidal 연장통은 이상적입니다. CAM은 또한 절단 없이 열을 생성하는 최소한도 칩 간격을 강제해야 합니다. 예비 교련 처음 입구 점은 갑작스런 참여를 감소시킵니다.
더 읽기를위한 외부 리소스
이해를 깊게하려면 다음의 저자를 참조하십시오.
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