가공 및 마무리 공구 스틸 공구는 내구성과 성능을 보장하기 위해 정밀 기술을 필요로합니다. 설치 된 엔지니어링 관행은 고품질 결과를 달성하고 공구 수명을 연장합니다. 이 문서는 제조 공정에서 공구강과 작업을위한 주요 모범 사례를 설명합니다.

준비 및 재료 선택

공구 강철의 적당한 급료를 선택하는 것은 특정한 신청을 위해 근본적입니다. 고속 강철, 탄화물 및 다른 합금은 각종 기계로 가공 상태를 위해 적응된 다른 재산을 제안합니다. Proper 준비는 물자를 지키고 부식 또는 개악을 방지하기 위하여 정확하게 저장합니다.

가공 기술

가공 공구 강철은 절단 모수의 주의깊은 통제를 요구합니다. 날카로운 공구, 적당한 속도 및 급식을 사용하여 열 발생을 극소화하고 일 경화를 방지하십시오. 가공물을 단단히 죄는 것은 진동을 감소시키고 차원 정확도를 개량합니다.

냉각 및 윤활은 가공 중 중요합니다. 절삭 유체가 공구 마모를 줄이고 열 왜곡을 방지합니다. 모니터링 도구 조건 및 마모 도구 교체는 일관된 품질을 유지합니다.

끝내고는 및 열처리

, 연마, 연마, 연마 등의 마무리 공정은 표면 품질과 치수 정밀도를 향상시킵니다. Proper 열처리는 공구 성능에 필수적인 경도와 인성을 향상시킵니다. 냉각 및 부드럽게 원하는 특성을 달성하기 위해 제어 된 조건에서 수행해야합니다.

포스트 처리 청소 및 검사는 공구 대회 명세를 지키고 표면 결함의 자유롭습니다. 일정한 정비 및 재조정은 공구 강철 공구의 수명을 확장합니다.